[实用新型]一种石油开发用流体管

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体管领域，特别涉及一种石油开发用流体管。

背景技术

流体管是一种具有中空截面，从头到尾的没有焊缝的钢管。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等，钢管由于其成本低廉，强度高，在现代社会流体输送中得到广泛应用。过去，流体管传统上都是使用无缝钢管，随着材料科学，成型工艺，机组装备的发展进步，焊管得到了极大的发展。焊管具有比无缝管壁厚均匀性好，精度高，耗能少，生产效率高的优点，要求很高的石油天然气输送管，过去几乎百分之百使用无缝管，今天在美国、日本、欧洲发达国家里，95％以上都已经被焊管取代，本次设计主要针对的是石油开发用流体管，通过内表面设有的各种涂层来防止腐蚀，外面设有保温带来保护流体管不被冻裂，流体管长期埋在地下，受到的压力特别大，通过设有的压力防护层来保护流体管不被破坏。

现有的石油开发用流体管在使用时存在一定的弊端，流体管铺设在地底下，冬天天气寒冷会把流体管冻裂，接头处不密封发生石油泄漏，安装流体管时不知道长度比较费时间，带石油的开发来了一定的影响，为此，我们提出一种石油开发用流体管。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石油开发用流体管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石油开发用流体管，包括钢管、防压保护层和内壁防腐涂层，所述钢管的一端固定安装有长度标识，且钢管的另一端设有接头，所述接头的内表面设有内螺纹，且接头的一端设有密封，所述防压保护层的一侧设有外壁防腐涂层，且防压保护层的另一侧设有保温带，所述外壁防腐涂层和钢管固定连接，所述保温带通过防压保护层和钢管固定连接，所述内壁防腐涂层的一侧设有高分子涂层，且内壁防腐涂层的另一侧设有防锈蚀涂层，所述防锈蚀涂层和钢管固定连接。

优选的，所述内螺纹的一侧设有护套，且护套通过内螺纹和接头固定连接。

优选的，所述长度标识的数量为两组。

优选的，所述密封通过接头和钢管固定连接。

优选的，所述高分子涂层通过内壁防腐涂层和防锈蚀涂层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该石油开发用流体管，长度标识在铺设安装时可以清楚地看的每个流体管的长度，方便施工，提高铺设效率，接头和内螺纹可以把每个流体管连接起来，连接时顺时针转动流体管使其紧固，拆卸时逆时针转动就可以拆下来，密封可以保证接口处的密闭性，有效防止石油泄漏出来，提高石油的运输效率，外壁防腐涂层采用环氧煤沥青材质，可以有效防护流体管不被腐蚀，延长流体管的使用寿命，防压保护层可以保护流体管结构的稳定性，保温带可以将流体管保持在一个稳定的温度范围之间，防止被冻裂，石油也不会被冻结冰，保障石油的顺利运输，内壁防腐涂层和防锈蚀涂层可以保护钢管内壁不被腐蚀，高分子涂层，可以提高钢管内表面的光滑度，减小石油的紊流，有效的提高石油运输效率，较为实用，整个装置简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种石油开发用流体管的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种石油开发用流体管的局部视图。

图中：1、密封；2、高分子涂层；3、内壁防腐涂层；4、防锈蚀涂层；5、接头；6、内螺纹；7、钢管；8、外壁防腐涂层；9、防压保护层；10、保温带；11、长度标识；12、护套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种石油开发用流体管，包括钢管7、防压保护层9和内壁防腐涂层3，所述钢管7的一端固定安装有长度标识11，且钢管7的另一端设有接头5，所述接头5的内表面设有内螺纹6，且接头5的一端设有密封1，所述防压保护层9的一侧设有外壁防腐涂层8，且防压保护层9的另一侧设有保温带10，所述外壁防腐涂层8和钢管7固定连接，所述保温带10通过防压保护层9和钢管7固定连接，所述内壁防腐涂层3的一侧设有高分子涂层2，且内壁防腐涂层3的另一侧设有防锈蚀涂层4，所述防锈蚀涂层4和钢管7固定连接。

其中，所述内螺纹6的一侧设有护套12，且护套12通过内螺纹6和接头5固定连接。