[实用新型]一种磨损指示传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于机械设备中的磨损指示传感器，特别涉及一种采用内置弹簧结构和非接触式感应控制，减少机械摩擦和提高产品寿命的磨损指示传感器。

背景技术

目前，在行业内使用的磨损指示传感器绝大部分采用机械接触式控制，且传感器的体积较大，而控制测试杆伸缩的弹簧也基本采用外置弹簧的方式，出线部分为航空接头电缆线出线。

上述现有技术的磨损指示传感器存在着以下不足之处：（1）使用机械接触式控制，零件之间的机械摩擦比较大，传感器的寿命较短；（2）控制测试杆伸缩的弹簧采用外置方式，这会影响弹簧的寿命并出现弹簧夹杂异物的可能，造成整个传感器的传感不灵敏和信号的反馈不准确和不及时；（3）出线部分为航空接头电缆线出线，这种连接方式的成本较高，防护性一般，存在较大的密封漏洞，且线材连接也不是十分稳定牢固；（4）由于外置弹簧和出现方式的结构限制，传感器的体积较大，不能很好地满足、适应各个领域的需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种磨损指示传感器，能增强传感器的防护性以及寿命，并通过缩小体积来满足更多领域的需求。该磨损指示传感器采用非接触式感应控制，大大减少产品使用时产生的机械摩擦，提高产品的使用寿命；将控制测试杆伸缩的弹簧内置在基座内形成内置弹簧结构，在保护内置弹簧的同时，也杜绝了弹簧夹杂异物的发生，提高了传感性能和准确性，稳定性；使用密封塞作为护线套及采用灌胶方式进行密封固定，线材直接出线的方式相比现有技术中使用航空接头方式的成本要低，并且使用线材的一体化后，增强了电气连接稳定性，也提高了产品的防护线；同时，将产品的体积缩小，可以更好地满足不同领域的使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨损指示传感器，包括带有内腔的基座及分别与基座两端配合安装的螺套和后盖外罩，螺套内设有可移动的第一铜杆及与第一铜杆通过螺纹连接的测试杆，测试杆的一个端头凸出螺套外；所述的基座内腔设有与第一铜杆接触或与第一铜杆对应非接触的第二铜杆、与第二铜杆连接固定的磁珠、固定与内腔内的螺丝、磁珠与螺丝之间连接的内置弹簧、与磁珠对应形成无接触感应并于磁珠移动时产生磁感线和感应信号的感应元件；测试杆、第一铜杆、第二铜杆、磁珠、内置弹簧和螺丝依次沿同一方向设置。

进一步的，所述后盖护套的尾部设有护线套和穿过护线套设有线材，线材引出有连接线与感应元件连接，后盖护套与基座安装后形成的空间内灌注有灌胶将护线套和线材固定于后盖护套上。

进一步的，所述的螺套通过氩弧焊与基座无缝焊接成一整体。

进一步的，所述的感应元件为干簧管。

进一步的，所述的第二铜杆对应第一铜杆的一端为窄端，磁珠嵌入于第二铜杆的另一端。

进一步的，所述的基座与后盖护套采用螺纹连接安装。

测试杆与第一铜杆之间通过螺纹连接，安装在螺套中；螺套通过氩弧焊接与基座无缝焊接成一体；感应元件、第二铜杆、小磁珠、内置弹簧、螺丝安装在基座中，当测试杆移动时，会带动第一铜杆移动并推压基座内的第二铜杆移动或带动第二铜杆一起移动，当第二铜杆移动时，置于第二铜杆内的磁珠也会移动，磁珠移动与感应元件之间产生磁感线，当磁珠去到特定位置时，感应元件会作出反应，输出相应的信号从线材传输出去。

综上所述，本实用新型的磨损指示传感器采用非接触式感应控制，大大减少产品使用时产生的机械摩擦，提高产品的使用寿命；将控制测试杆伸缩的弹簧内置在基座内形成内置弹簧结构，在保护内置弹簧的同时，也杜绝了弹簧夹杂异物的发生，提高了传感性能和准确性，稳定性；使用密封塞作为护线套及采用灌胶方式进行密封固定，线材直接出线的方式相比现有技术中使用航空接头方式的成本要低，并且使用线材的一体化后，增强了电气连接稳定性，也提高了产品的防护线；同时，将产品的体积缩小，可以更好地满足不同领域的使用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的一种磨损指示传感器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1