[实用新型]一种轮胎模具钢圈测量尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，尤其涉及一种轮胎钢圈测量装置，具体是指一种轮胎模具钢圈测量尺。

背景技术

目前，轮胎生产过程中，模具制造和验收过程中测量轮胎模具钢圈直径的尺寸时需要根据不同规格和型号，制造专用样板尺，轮胎型号多种多样，样板尺的型号也随着轮胎的型号变化，导致生产过程中使用到众多的样板尺，使用时需要好好挑选，防止挑选错误，费时费力，另外，制备样板尺需要浪费大量的时间、材料和人力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种轮胎模具钢圈测量尺，利用该测量尺可以对各种型号轮胎进行策略，无需制备传统样板尺浪费的材料、时间和人力，测量尺测量误差为0.02mm，满足使用要求，可直接读取数值，可用于多个规格的模具测量，使用方便，快捷，提高工作效率，降低生产成本。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种轮胎模具钢圈测量尺，包括主尺和副尺，所述主尺为L形，包括标有刻度的测量杆和垂直于测量杆设置的主卡爪，所述副尺包括能够套装在测量杆上滑动的卡套和设置在卡套上的副卡爪，所述主卡爪和副卡爪对称设置，所主卡爪和副卡爪结构相同。

作为优选，所述主卡爪和副卡爪之间设有防止主卡爪和副卡爪损坏的防撞块，所述防撞块为高于主卡爪和副卡爪内部测量边缘的凸起。

作为优选，所述主卡爪和副卡爪测量头部设有倾斜设置的测量面。

作为优选，所述测量面的倾斜角度为5±1°。

作为优选，所述测量面与卡爪端部之间设有倒圆角，所述倒圆角的半径为5±1mm。

作为优选，主卡爪和副卡爪呈闭合状态后，所述主卡爪和副卡爪之间设有间隙，所述间隙包括两段，分别位于防撞块的上下两部分。

作为优选，所述辅齿的卡套上设有刻度。

作为优选，所述主卡爪和副卡爪闭合后，主卡爪和副卡爪上设有的测量面形成一个10±2°的夹角。

作为优选，所述主尺和副尺平行设置。

采用本技术方案的有益效果：利用该测量尺可以对各种型号轮胎进行策略，无需制备传统样板尺浪费的材料、时间和人力，测量尺测量误差为0.02mm，满足使用要求，可直接读取数值，可用于多个规格的模具测量，使用方便，快捷，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为轮胎模具钢圈测量尺的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为测量尺使用时结构示意。

图中所示：1、主尺，1.1、测量杆，1.2、主卡爪，2、副尺，2.1、卡套，2.2、辅卡爪，3、防撞块，4、测量面，5、倒圆角，6、间隙。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的轮胎模具钢圈测量尺做详细说明。

如图1至图3中所示，一种轮胎模具钢圈测量尺，包括主尺1和副尺2，所述主尺1为L形，包括标有刻度的测量杆1.1和垂直于测量杆1.1设置的主卡爪1.2，所述副尺2包括能够套装在测量杆1.1上滑动的卡套2.1和设置在卡套2.1上的副卡爪2.2，所述主卡爪1.2和副卡爪2.2对称设置，所主卡爪1.2和副卡爪2.2结构相同；所述主卡爪1.2和副卡爪2.2之间设有防止主卡爪1.2和副卡爪2.2损坏的防撞块3，所述防撞块3为高于主卡爪1.2和副卡爪2.2内部测量边缘的凸起；所述主卡爪1.2和副卡爪2.2测量头部设有倾斜设置的测量面4；所述测量面4的倾斜角度为5±1°；所述测量面4与卡爪端部之间设有倒圆角5，所述倒圆角5的半径为5±1mm；主卡爪1.2和副卡爪2.2呈闭合状态后，所述主卡爪1.2和副卡爪2.2之间设有间隙6，所述间隙6包括两段，分别位于防撞块3的上下两部分；所述辅齿的卡套2.1上设有刻度；所述主卡爪1.2和副卡爪2.2闭合后，主卡爪1.2和副卡爪2.2上设有的测量面4形成一个10±2°的夹角；所述主尺1和副尺2平行设置。

利用该测量尺可以对各种型号轮胎进行策略，无需制备传统样板尺浪费的材料、时间和人力，测量尺测量误差为0.02mm，满足使用要求，可直接读取数值，可用于多个规格的模具测量，使用方便，快捷，提高工作效率，降低生产成本。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。