[实用新型]一种锂离子电池宽窄面挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池宽窄面挤压装置。

背景技术

目前，随着锂离子电池爆炸事件的不断升温，整个锂离子电池行业都对其安全性提出了更高的要求，对安全性的测试要求也越来越高。对于便携式电子产品用锂离子电池和电池组，国家标准关于电池的安全要求需要对电池或电池组进行挤压测试，目前行业内针对宽面挤压功能使用的挤压装置大部分为两平板，将电池放于两平板之间，通过气缸控制压力，当达到规定压力时卸压，电池应不起火不爆炸。而国内现有挤压装置大部分只有宽面挤压功能，不能实现窄面挤压或窄面挤压操作不规范。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种锂离子电池宽窄面挤压装置，解决了现有的挤压装置只能进行宽面挤压而不能进行窄面挤压的问题。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种锂离子电池宽窄面挤压装置，其包括底板、下压板和升降机构，所述底板相对的两侧各设有支撑板，所述底板与两侧的支撑板形成U形槽体；所述底板的中部设有两个与所述支撑板平行的挡片，同侧的支撑板与挡片之间连接，所述底板、两个挡片之间形成用于容纳锂离子电池竖立放置的槽体；所述底板设有压力感应装置，所述下压板位于挡片的上方，所述下压板和升降机构连接。其中，两挡片可自由活动，通过控制两挡片之间的尺寸来适应锂离子电池的不同厚度。优选的，同侧的支撑板与挡片之间可拆卸的连接。

采用此技术方案，当进行锂离子电池窄面挤压时将锂离子电池竖立放置在两个挡片之间的槽体内，然后升降机构控制下压板向下运动，实现对锂离子电池的窄面挤压；当需要对锂离子电池的宽面挤压时，将挡片拆下拿走，将锂离子电池水平放置在底板上，然后通过升降机构控制下压板向下运动，实现对锂离子电池的宽面挤压。

作为本实用新型的进一步改进，其包括底部工作台，所述底板设在底部工作台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述同侧的支撑板与挡片之间通过螺栓或螺杆连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板上设有安装孔，所述挡片设有固定孔；所述安装孔与固定孔的位置对应，并与螺栓或螺杆配合，所述螺栓或螺杆穿过安装孔与固定孔配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构包括升降气缸和升降连接件，升降连接件与下压板连接，所述升降气缸驱动升降连接件上下移动从而带动下压板上下移动。

作为本实用新型的进一步改进，其包括防爆箱，所述底板、支撑板、下压板、挡片、升降连接件位于防爆箱内，所述升降气缸位于防爆箱外。采用此技术方案，测试装置处于防爆箱中，防止测试过程中锂离子电池爆炸溅出。

作为本实用新型的进一步改进，其包括控制器，所述升降气缸设有气缸控制阀，所述压力感应装置、气缸控制阀与控制器连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡片为铝条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

采用本实用新型的技术方案，针对锂离子电池既可以宽面挤压又能侧面挤压功能，保证了测试准确性及安全性；而且装置结构简单，便于维护，实施方便；尤其适用于锂离子软包电池的安全性测试。

附图说明

图1是本实用新型一种锂离子电池宽窄面挤压装置内部的结构示意图。

图2是本实用新型一种锂离子电池宽窄面挤压装置的整体结构示意图。

附图标记包括：1-底板，2-底部工作台，3-下压板，4-支撑板，5-挡片，6-螺杆，7-压力感应装置，8-安装孔，9-升降气缸，10-升降连接件，11-防爆箱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，一种锂离子电池宽窄面挤压装置，其包括底板1、底部工作台2、下压板3、升降机构，所述底板1设在底部工作台2上，所述底板1相对的两侧各设有支撑板4，所述底板1与两侧的支撑板4形成U形槽体；所述底板1的中部设有两个与所述支撑板4平行的挡片5，同侧的支撑板4与挡片5之间通过螺杆6连接，所述底板1、两个挡片5之间形成用于容纳锂离子电池竖立放置的槽体；所述底板1设有压力感应装置7，所述下压板3位于挡片5的上方，所述下压板3和升降机构连接。