[实用新型]一种管状工件对焊工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管状工件对焊工装夹具，属于机械加工领域。

背景技术

流体无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。现有的无缝钢管在两根钢管对接时一般会使用两种方式，一种是使用管件连接，一种是对接焊接。使用管件连接适用于直径较小的钢管对接，直径较大会有对接时旋转不便的缺陷，操作繁琐，故大直径的钢管一般采用焊接的方式对接。由于大直径的钢管重量较重，焊接对准时较为困难，给焊接操作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中的“由于大直径的钢管重量较重，焊接对准时较为困难，给焊接操作带来了不便”的问题，提供一种管状工件对焊工装夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种管状工件对焊工装夹具，包括工装下支架，工装下支架的上表面的设置有两组旋转支撑工装，旋转支撑工装的前方和后方均设置有定位支架工装；所述旋转支撑工装包括与工装下支架垂直设置的下部支撑杆，下部支撑杆顶端设置有下部支撑块，下部支撑块上设置有下弧形凹槽，下部支撑块上方设置有上部支撑块，上部支撑块上设置有上弧形凹槽，上弧形凹槽和下弧形凹槽配合设置并对接成圆形；所述定位支架工装包括定位支架杆，定位支架杆的顶端设置有弧形支撑板。

本申请的技术方案中，设置了旋转支撑工装和设置于旋转支撑工装前方和后方的定位支架工装，用于支撑大致径的钢管焊件。当两个钢管焊件需要对接焊接时，将钢管放置于下部支撑块的下弧形凹槽内，通过定位支架工装支撑的弧形支撑板支撑钢管的两端，然后将上部支撑块的上弧形凹槽扣合于钢管上部，通过长螺栓穿过上部支撑块后与下部支撑块螺纹连接，这样将钢管固顶，并且将两个下部支撑块的下弧形凹槽高度设置为水平等高，这样就能够使得两个钢管的对接处能够较好的对合，方便焊接。

优化的，上述管状工件对焊工装夹具，所述下弧形凹槽内设置有若干弧形的弹性支撑块，弹性支撑块与下弧形凹槽内壁之间设置有若干弹性支撑杆，弹性支撑杆的两端分别与下弧形凹槽、弹性支撑块插接固定。

优化的，上述管状工件对焊工装夹具，所述上弧形凹槽内设置有若干弧形的弹性支撑块，弹性支撑块与上弧形凹槽内壁之间设置有若干弹性支撑杆，弹性支撑杆的两端分别与上弧形凹槽、弹性支撑块插接固定。

当钢管放置于下弧形凹槽内后，下弧形凹槽的弹性支撑块与钢管的下表面接触，上弧形凹槽内的弹性支撑块与钢管上表面接触，通过多个弹性支撑块对钢管表面的支撑作用，固定钢管的位置。通过弹性支撑杆的弹性变形，可改变多个弹性支撑块之间的间距，进而可以容纳不同直径的钢管，提高了工装的适用范围。

优化的，上述管状工件对焊工装夹具，所述弹性支撑杆为弧形的弹性金属支撑杆。

优化的，上述管状工件对焊工装夹具，所述弹性支撑块的内壁上设置有滚动槽，滚动槽内设置有轴承滚子Ⅰ，轴承滚子Ⅰ的两端与滚动槽转动连接。

优化的，上述管状工件对焊工装夹具，所述弧形支撑板内侧面设置有凹槽，凹槽内设置有轴承滚子Ⅱ，轴承滚子Ⅱ的两端与凹槽转动连接。

由于钢管表面与轴承滚子Ⅰ、轴承滚子Ⅱ滚动接触，在钢管倍工装夹具固定之后，钢管可以转动，通过钢管的转动方便焊接接缝的不同位置。轴承滚子Ⅰ的两端插接于滚动槽内壁内并与滚动槽转动连接，轴承滚子Ⅱ的两端插接于凹槽内壁内并与凹槽转动连接。

优化的，上述管状工件对焊工装夹具，所述定位支架杆包括内杆和套接于内杆外的外杆，内杆和外杆螺纹连接，弧形支撑板与内杆顶端转动连接。

通过旋转内杆可以调整定位支架杆的刚度，以使弧形支撑板更加贴合钢管表面。本申请中的下部支撑杆的结构可以采用与定位支架杆相同的结构以方便调整下部支撑杆的高度，方便调整钢管对接位置。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。通过旋转支撑工装和定位支架工装的设置，方便钢管对接焊接，并且适用范围广，调整方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图1的B-B剖视结构示意图。

具体实施方式