[实用新型]一种环保型印刷机的干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机的技术领域，尤其涉及一种环保型印刷机的干燥装置。

背景技术

现有的印刷机对油墨烘干过程对产生的有机废气没有处理，从烘干装置排出的热风的能量没有得到利用，而且从烘干装置排出的热风没有经过废气处理，直接排放到空气中，会造成严重的空气污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种环保型印刷机的干燥装置，能够实现对烘箱中热风的能量循环利用，并且对热风中的有机成分和粉尘进行吸附处理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种环保型印刷机的干燥装置，包括烘箱、及位于所述烘箱两侧的第一辊筒及第二辊筒，所述烘箱两侧的侧壁上设置有进纸口、出纸口，所述进纸口、所述出纸口、所述第一辊筒的上表面、所述第二辊筒的上表面位于同一高度；所述烘箱的顶部设置有热风入口，所述热风入口连接有进风管道，所述进风管道上设置有风机，以及位于所述风机上游的加热器，所述加热器的冷风进口通过冷风管道与热交换箱的冷风出口连接，所述热交换箱的热风进口与所述烘箱的热风出口通过热风管道连接，所述热风管道包括废气处理管段；所述加热器与控制器电联接。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述废气处理管段的两端均设置有内螺纹，所述废气处理管段内设置有螺杆，所述螺杆两端与所述废气处理管段的内螺纹干涉配合，所述螺杆上设置有至少一块活性炭板，所述活性炭板均匀设置在螺杆上。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述热交换箱内设置有与所述冷风管道连通的第一管道及与所述热风管道连接的第二管道，所述第一管道与所述第二管道紧邻、且形状相适配。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述活性炭板的中心位置设置有螺纹孔，所述活性炭板与所述螺杆干涉配合。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述烘箱顶部设置有孔塑料板。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述烘箱、所述风机之间的进风管道上设置有流量检测器，所述流量检测器与所述控制器电联接。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述烘箱内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电联接。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述风机由调速电机驱动，所述调速电机与所述控制器电联接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种环保型印刷机的干燥装置，能够实现对烘箱中热风的能量进行循环利用，并且对热风中的有机成分进行吸附处理，节能环保。在烘箱、加热器之间设置热交换箱，将从烘箱出来的热风和热交换箱内部的冷风进行交汇，将冷风进行预热，实现对热风的能量循环利用；热交换箱的热风进口与烘箱的热风出口之间设置废气处理管道，实现对热风中的有机成分进行吸附处理；螺杆两端与废气处理管段两端的内螺纹干涉配合，便于螺杆的安装和拆卸，活性炭板的中心位置设置螺纹孔，活性炭板与螺杆干涉配合，便于活性炭板的安装和拆卸，使得活性炭板更换方便；热交换箱内设置有与所述冷风管道连通的第一管道及与所述热风管道连接的第二管道，第一管道与第二管道紧邻、且形状相适配，使得热风的热量充分传递给冷风；在烘箱顶部设置有孔塑料板，实现对热风进行引导和分配，保证热风均匀有效地吹到印刷品的表面；设置调速电机驱动风机，并且在烘箱、风机之间的进风管道上设置有流量检测器，调速电机、流量检测器均与控制器电联接，便于根据实际生产需要对风量的要求，对烘箱内热风流量的可控调节；烘箱内设置温度传感器，加热器、温度传感器与控制器电联接，便于根据实际生产需要对烘干温度的要求，对烘箱内的温度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中提供的一种环保型印刷机的干燥装置的结构示意图。

图中：

100、烘箱；101、进纸口；102、出纸口；103、热风入口；104、进风管道； 105、热风管道；106、有孔塑料板；107、温度传感器；110、第一辊筒；120、第二辊筒；130、风机；131、流量检测器；132、调速电机；140、加热器；141、冷风管道；123、流量检测器；124、调速电机；150、热交换箱；151、第一管道；152、第二管道；160、废气处理管道；161、螺杆；162、活性炭板；200、控制器；300、出纸部；400、印刷段；500、进纸部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。