[实用新型]一种提高铁矿石烧结混合料透气性的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高铁矿石烧结混合料透气性的系统，属于铁矿石烧结技术领域。

背景技术

厚料层低温烧结技术是近年来被普遍采用的先进烧结技术。基于铁酸钙固结理论及烧结过程的自动蓄热作用，厚料层烧结可以达到减少固体燃料消耗，减少碳氧化物排放，降低燃烧带厚度，减少烧结矿亚铁含量，促进铁酸钙的生成，改善烧结矿矿物结构，提高烧结矿强度，提高烧结矿成品率等优点。但是当烧结料层达到一定厚度后，将带来料层透气性变差，烧结速度降低，下层烧结矿过熔导致理化性能变差等问题。因此，如何能够进一步提高料层高度，又能够改善烧结矿产质量指标，对烧结发展意义重大。而料层透气性改善则是料层高度能否进一步提高的关键，

所谓烧结料层透气性，是指烧结混合料层对气体通过的阻力的大小，是烧结过程中重要的工艺参数。气体在烧结料层内的流动状况和变化规律影响烧结过程的传质、传热以及物理化学反应，直接决定垂直烧结速度。烧结料层透气性好，通入烧结料层中的空气量充分，有益于烧结料层各个物理化学反应的进行。

因此，如何能够提高料层透气性成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种提高铁矿石烧结混合料透气性的系统。本实用新型提供的技术方案能够明显改变混合料的粒度组成与平均粒径，提高其孔隙率，从而提高了烧结混合料的透气性。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种提高铁矿石烧结混合料透气性的系统，该系统包括配料单元、混合单元、制粒单元、压块单元和烧结单元；其中，所述混合单元的入口与所述配料单元的出口相连，所述混合单元的出口分别与所述制粒单元的入口和所述压块单元的入口相连；所述制粒单元的出口和所述压块单元的出口分别与所述烧结单元的入口相连。

烧结料层的透气性在一定程度上受料层结构的影响，它的改善对降低料层气体阻力，提高料层透气性具有很大的作用，本实用新型研究发现：决定料层结构的主要参数为制粒混合料的粒度组成与混合料的平均粒径，其平均粒径越大，粒度分布的范围越窄，则颗粒之间的空隙越多(孔隙率高)，气流容易通过，料层的透气性越好。采用本实用新型提供的系统对铁矿石原料进行烧结时，从铁矿石烧结原料中分出10-50wt％的物料进行压块处理，压制成团块，其余物料进行制粒处理，然后一同进行烧结能够有效提高物料的平均粒径，缩小粒度分布的范围。

在上述系统中，优选的，所述烧结单元包括点火装置和气体注入装置；所述点火装置与所述气体注入装置相连。

在上述系统中，优选的，所述烧结单元还包括布料装置，所述布料装置可以用于铺置物料。

在上述系统中，优选的，所述烧结单元还包括缓冲仓。待烧结物料先进入缓冲仓，而后经布料、点火，完成烧结过程。

在上述系统中，优选的，所述系统还包括注水单元，所述注水单元的一端与所述混合单元的入口相连，另一端与所述制粒单元的入口相连。当需要注水时，所述注水单元可以向所述混合单元和所述制粒单元内注水。

在上述系统中，优选的，所述系统还包括蒸汽注入单元，所述蒸汽注入单元的出口分别与所述制粒单元和所述烧结单元相连。在一个具体实施方式中，所述蒸汽注入单元的出口分别与所述制粒单元的入口和所述烧结单元内缓冲仓的入口相连。

在上述系统中，优选的，所述混合单元的出口处设有分料装置；所述分料装置包括三通分料器、分料箱或犁式卸料器。

在上述系统中，优选的，所述配料单元设有称量装置，所述称量装置包括皮带秤或螺旋称。

在上述系统中，优选的，所述混合单元包括圆筒混合机或立式混合机；所述制粒单元包括圆筒制粒机或圆盘造球机；所述压块单元包括高压压块机或水压压块机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的系统有效改变了烧结混合料的粒度组成与平均粒径，提高了烧结混合料的孔隙率，从而提高了烧结混合料的透气性；最终提高了烧结料层的厚度，提高了烧结生产效率。

附图说明

图1为实施例1提供的一种提高铁矿石烧结混合料透气性的系统的结构示意图；

图2为实施例2提供的一种提高铁矿石烧结混合料透气性的系统的结构示意图；

图3为实施例3提供提高铁矿石烧结混合料透气性的方法的工艺流程图；

主要附图标号说明：

1：配料单元；2：混合单元；3：制粒单元；4：压块单元；5：烧结单元；6：空气注入装置；7：煤气注入装置；8：点火装置；9：蒸汽注入单元；10：注水单元；11：助剂添加单元。

具体实施方式