[实用新型]一种副刀库装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具夹固装置，具体涉及一种用于加工中心的副刀库。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备。数控铣床没有刀库，不能实现自动换刀，在加工过程中，每用过一把刀，就要人工切换刀具，然后才能继续加工，这不仅增加了很多非加工时间，工作效率较低，而且手动切换时工人极易误操作导致刀具损坏。为解决数控铣床的弊端，加工中心应运而生。加工中心是一种带刀库的数控铣床，将刀具放在刀库中，再通过自动换刀装置实现自动换刀，有效提高工作效率。加工中心分为立式加工中心和卧式加工中心，其中立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其具有装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易等优点，应用相对更加广泛；立式加工中心的刀库一般是侧挂式设计，即刀具的放置方向和主轴的方向垂直。

在汽车发动机配件生产过程中，凸轮轴孔的长度一般为300-400mm，而现有技术中侧挂式刀库的最大装刀长度为200mm，导致现有的加工凸轮轴孔的刀具无法直接放到加工中心的刀库中，从而不能实现自动换刀。

公告号为CN102513859A的中国专利公开了一种汽车发动机配件加工机床的副刀库，包括支架，支架包括安装底座和刀架；刀架包括两个相对的夹头，夹头固定于所述刀架，两夹头之间形成刀具放置槽；两夹头分别设置有弹性预紧装置。该发明通过在立式加工中心上制作一个副刀库供刀具存放，实现了自动换刀的效果。

上述技术方案通过副刀库很好地实现了自动换刀的效果，但是却只能解决一把刀具的存放问题，实际加工时由于很多工件结构较为复杂，往往需要多把刀具，上述技术方案就不能满足加工需求，若再在机床上安放同样的副刀库，机床工作台的占位太多，又会导致机床无法加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种副刀库装置，能提供多个刀具存放位置，占据机床面积少，保证机床顺利加工。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案是：提供一种副刀库装置，包括底座，设在底座上的安装架，设在安装架上并用于卡接刀具的安装槽，设在安装架上并用于固定刀具的锁紧器，安装槽的数量大于等于2，且安装槽对称分布在安装架上，锁紧器包括两个对称设在安装槽上的卡紧部，卡紧部包括活动安装在安装架上的卡块和固定安装在安装架上的挡块，且挡块和卡块之间设有压簧。

采用上述技术方案时，工作原理如下：将多个刀具分别卡接在多个安装槽内，刀具会挤压安装槽两边的卡块，两卡块相对安装架向外转动，从而挤压两压簧，使压簧发生弹性形变，两压簧的另一端与两挡块固定连接，而两挡块与安装架又是固定连接的，所以两压簧为了恢复弹性形变，会反向挤压两卡块，使得两个相对的卡块向内挤压刀具，从而实现有效固定锁紧刀具的效果。且一个安装槽对应一个刀具，一个刀具对应一个锁紧器，安装槽对称设置在安装架上，使得多个刀具的重力均匀分布在安装架上，底座再支撑着整个安装架，整个副刀库装置重心稳定，方便加工。

与现有技术中只有一个刀具容量的副刀库相比，本技术方案的有益效果在于：通过在安装架上设置多个安装槽，并用锁紧器分别固定住刀具，提高了副刀库的刀具容量，即只需要在机床上安装一个本副刀库装置，就可以为机床提供多个加工刀具，结构紧凑，占据机床的面积少，保证机床加工的顺利；通过将多个安装槽对称分布在安装架上，使得安装刀具后的安装架整体受力均匀，不会出现偏重的情况，将该副刀库装置安装在机床上，稳定性好，安全可靠，保证机床加工顺利进行。

进一步，安装架上还设有传感器。刀具安装到安装槽后，传感器会检测到刀具安装到安装槽了，并将该检测到的信息按照一定的规律变换为电信号，输出到机床，机床再给出信号让锁紧器进行固定刀具的动作，整个副刀库装置与机床匹配得更加智能化，有效提高机床的工作效率。

进一步，安装架上还设有刀具清洁板，刀具清洁板上设有用于清洁刀柄的清洁孔。刀具清洁板上的清洁孔对刀柄进行清洁干燥，可以提供刀具的清洁度，提高刀具的加工质量。

进一步，安装架上还设有压紧气缸。用压紧气缸进一步固定刀具，有效防止刀具在机床工作台上移动的时候发生脱落，提高对刀具的保护等级，延长刀具使用寿命。

进一步，底座上设有刀具保护板，刀具保护板上设有能与刀具卡接的卡槽。刀具安装到安装槽后，由于刀具较长，刀具的一部分可以卡接到刀具保护板的卡槽内，有效防止刀具在机床工作台移动过程中发生晃动，提高本副刀库装置的工作稳定性，同时也有效防止刀具因为晃动而发生损坏等情况的出现，提高刀具的使用寿命。

附图说明