[实用新型]一种振动输送机用便于安装的物料导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草物料输送设备技术领域，尤其涉及一种振动输送机用便于安装的物料导流装置。

背景技术

烟草行业制丝生产线产品加工过程中，通常采用振动输送机与带式输送机相结合的方式，输送烟叶或烟丝物料。由于制丝生产线产品加工环节多、工艺路线长，加上产品加工方式多变，物料输送过程中物料流向无法保持居中状态，出现输送物料偏移的现象，该现象出现后影响设备输送效果，造成带式输送机两侧带料、提升机料仓布料偏斜、设备搭接处漏料等异常现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动输送机用便于安装的物料导流装置，能够有效调整物料流向的导料装置，保证输送物料流向居中，提高振动输送机输送物料精准性。

本实用新型采用的技术方案为：

一种振动输送机用便于安装的物料导流装置，包括角度调整支架和导流体，所述的导流体包括导流板，导流板的下边向前延伸形成底部安装板，导流板的右边向前弯折形成右安装板，导流板的上边向上延伸并向前弯折形成限位板，底部安装板和右安装板的背面均设有硅胶层，底部安装板与振动输送机的输送槽的底面贴合粘接，右安装板与振动输送机的输送槽的右侧壁贴合粘接；所述的角度调整支架包括连接轴、两根角度调节杆和锁卡机构，连接轴呈阶梯状，下部粗的部分设为粗轴，上部细的部分设为细轴，粗轴与导流板的背面固定，每根角度调节杆的一端设有套环，两个套环依次套设在连接轴的细轴上，并通过锁卡机构锁定。

所述的连接轴的细轴轴身上设有螺纹。

所述的锁卡机构包括锁定螺母，锁定螺母套设在细轴上，且锁定螺母和粗轴之间为两根角度调节杆的套环。

所述的套环的厚度小于粗轴与细轴的半径差。

本实用新型利用导流体用于对偏离输送带中心的物料进行导向、梳理，主要是利用导流板和限位板进行物料流通的导向控制，再利用底部安装板和右安装板及硅胶层，硅胶层能够牢牢的粘附在振动输送机的输送槽上，非常便于安装或者拆卸，不需要再通过螺钉或者其他固定机构进行固定，即使拆卸后变换导向位置，也不会遗留下来一些安装残痕，对振动输送机的输送槽没有破坏，并能够有效对物料进行导向输送。同时，还利用角度调整支架，用于调整导流体角度，并起到支撑限定的作用。主要是利用两根角度调节杆和连接轴，两根角度调节杆能够进行角度调整及控制，之后通过锁定螺母拧紧，挤压设置在锁定螺母和粗轴之间的两根角度调节杆的套环，在压力的作用下，进行锁定，能够有效防止物料堆积过量挤压导流体，对导流板1起到支撑与限位的作用，操作方便，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的角度调整支架的结构示意图；

图3为本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括角度调整支架和导流体，导流体用于对偏离输送带中心的物料进行导向、梳理，角度调整支架用于调整导流体角度，并起到支撑限定的作用。

所述的导流体包括导流板1，导流板1的下边向前延伸形成底部安装板2，导流板1的右边向前弯折形成右安装板3，弯折角度根据实际情况而定。导流板1的上边向上延伸并向前弯折形成限位板4，弯折角度范围为10°—30°，限位板4主要用于物料堆积量大时，防止物料散落到输送带的外侧。底部安装板2和右安装板3的背面均设有硅胶层5，底部安装板2与振动输送机的输送槽6的底面贴合粘接，右安装板3与振动输送机的输送槽6的右侧壁贴合粘接；由于振动输送机的输送槽6一般采用不锈钢材料，硅胶层5能够牢牢的粘附在振动输送机的输送槽6上，非常便于安装或者拆卸，不需要再通过螺钉或者其他固定机构进行固定，即使拆卸后变换导向位置，也不会遗留下来一些安装残痕，对振动输送机的输送槽6没有破坏，并能够有效对物料进行导向输送。

所述的角度调整支架包括连接轴7、两根角度调节杆8和锁卡机构，连接轴7呈阶梯状，下部粗的部分设为粗轴7-1，上部细的部分设为细轴7-2，连接轴7的细轴7-2轴身上设有螺纹，粗轴7-1与导流板1的背面固定，且连接轴7固定在导流板1右端部的背面，连接轴7竖向设置，每根角度调节杆8的一端设有套环8a，两个套环8a依次套设在连接轴7的细轴7-2上，两个套环8a上下叠压设置，并通过锁卡机构锁定。所述的锁卡机构包括锁定螺母9，锁定螺母9套设在细轴7-2上，且锁定螺母9和粗轴7-1之间为两根角度调节杆8的套环8a，套环8a的厚度小于粗轴7-1与细轴7-2的半径差，目的是防止套环8a的厚度影响粗轴7-1与导流板1的固定。