[实用新型]基于压杆失稳触发的缓冲先导型自动阀

说明书

本实用新型属于自动控制技术领域，具体涉及一种基于压杆失稳触发的缓冲先导型自动阀。其包括安装于管道上的开关阀，所述开关阀的阀杆连接有开关执行机构；位于所述开关阀上游的管道上设置有压杆失稳先导触发机构；所述压杆失稳先导触发机构的压杆发生失稳弯曲时，触发所述开关执行机构动作，进而所述开关执行机构控制所述开关阀打开或关闭；所述开关执行机构设置有气压缓冲机构。本实用新型工作稳定可靠，能够减小阀门打开或关闭瞬间的冲击力，利于系统压力稳定和提高设备使用寿命。

技术领域

本实用新型属于自动控制技术领域，具体涉及一种在压力超过设定值时能够自动开启或关闭的阀门。

背景技术

为了保护压力管道、压力容器以及它们上下游的装置与设备，经常需要设置在超压工况下能够自动开启或关闭的阀门。在以往的实践中，通常使用压力变送器检测压力管道或者压力容器中的压力，压力变送器输出信号至控制系统，当压力超过设定值时，控制系统会自动发出指令使阀门开启或者关闭。

使用压力变送器和控制系统共同实现超压工况下自动启闭阀门的主要潜在风险在于，如果压力变送器失效，或者压力变送器与控制系统之间的信号传输出现问题，或者控制系统与阀门之间的信号传输出现问题，就可能出现压力已经超过设定值，阀门却未如期动作的情形，给压力管道、压力容器以及它们上下游的装置与设备带来威胁，不利于生产安全稳定运行。

由此，先导型自动阀得到越来越广泛应用。现有的先导型自动阀还存在以下技术问题：

(1)在阀门做关闭动作时，一方面阀门受到的瞬间冲击力会较大，容易造成阀门内部件损坏，不利于提高阀门的使用寿命，另一方面由于阀门动作过快没有缓冲，会造成系统内部压力波动过大，不利于系统压力稳定。

(2)阀门开关执行机构在完成执行命令需要重新复位时，由于执行机构内的弹簧推力较大，造成手动复位困难，费时费力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种基于压杆失稳触发的缓冲先导型自动阀，其不但工作稳定可靠，而且可以实现阀门缓慢动作，从而能够减小阀门打开或关闭瞬间的冲击力。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：

基于压杆失稳触发的缓冲先导型自动阀，包括安装于管道上的开关阀，所述开关阀的阀杆连接有开关执行机构；位于所述开关阀上游的管道上设置有压杆失稳先导触发机构；所述压杆失稳先导触发机构的压杆发生失稳弯曲时，触发所述开关执行机构动作，进而所述开关执行机构控制所述开关阀打开或关闭；所述开关执行机构设置有气压缓冲机构。

作为优选，所述开关执行机构包括缸体，所述缸体内滑动安装有推杆，所述推杆远离所述压杆失稳先导触发机构的一端连接有执行活塞，所述执行活塞与所述缸体之间设置有压缩弹簧；所述推杆上铰接安装有与所述阀杆相连接的拨叉，所述推杆做直线运动时带动所述拨叉进而改变所述开关阀的阀位状态；所述推杆靠近所述压杆失稳先导触发机构的一端伸出所述缸体，所述推杆与所述压杆失稳先导触发机构之间设置有锁止机构。

作为优选，所述气压缓冲机构包括所述缸体与所述执行活塞之间设置的缓冲气腔，所述缸体上设置有与所述缓冲气腔相连通的排气管。

作为优选，所述排气管上安装有调节阀。

作为其中一个优选方案，所述压杆失稳先导触发机构包括先导阀体，所述先导阀体内由膜片或活塞分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室通过上游引压管与位于所述开关阀上游的管道相连通，所述先导阀体内滑动安装有与所述膜片或活塞相连接的顶杆，所述顶杆的两端分别伸出所述先导阀体，所述顶杆远离所述推杆的一端连接有触发杆；所述锁止机构设置于所述顶杆与所述推杆之间；