[实用新型]具有侧面识别标记的非圆对称光纤

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤通信领域，具体是具有侧面识别标记的非圆对称光纤。

背景技术

现在光纤的制备技术主要有管棒技术、双坩埚技术、溶胶-凝胶技术、外气相沉积法(OVD)、轴向气相沉积法(VAD)、改进的化学气相沉积法(MCVD)、等离子体激活化学气相沉积法(PCVD)等，涉及到特种光纤还包括其他一些方法。

然而目前所有的非圆对称光纤，包括保偏光纤、多芯光纤、光子晶体光纤以及特种光纤，从侧面观察均很难发现其不同之处。而在非圆对称光纤的熔接和冷接等接续过程中，考虑到模场匹配或者偏振态的匹配问题，均需要将其旋转到一个共同的截面方向进行接续。而这些光纤的对轴过程非常复杂，涉及到图像识别和处理，增加结构的复杂程度和软硬件的难度。

公开号为CN 101156099A的名称为“光纤准直仪系统、光纤准直仪阵列、光纤准直仪系统和光纤准直仪阵列系统的制造方法”的实用新型，将光纤熔接在由含有从二氧化钛等材料作为折射率调整物质的石英玻璃构成的GRIN透镜与光纤粘合时不使用粘着材料，光学特性不会恶化，借助溶剂热的自排列效果，GRIN透镜和光纤可以容易的调芯。

虽然上述调芯方式通过使GRIN透镜的折射率分布常数在适当的范围内，可以极大的减少耦合损耗，避免光学特性恶化，但是随着光电技术的不断发展，对于特种光纤的应用越来越多，其中保偏光纤以及光子晶体以其独特的性能被逐步采用。但是关于保偏光纤和光子晶体光纤的熔接，不能采用普通的调芯方式进行熔接。因为保偏光纤和光子晶体光纤都有其轴向的方向性，熔接的时候除了要进行调芯之外，还要求其轴向的角度也要对准，这就要求观察其侧面，并且以旋转夹具来旋转对轴。以前的保偏熔接机，采用侧面观察的方法，但是以前所用方法调节困难，且成像于不同方向，对轴原理比较复杂。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种具有侧面识别标记的非圆对称光纤，是在非圆对称光纤的包层外侧制作一条贯穿整条光纤的识别标记，通过侧面可以观察到该识别标记，之后再以此识别标记为基准线进行对轴，大大降低对轴难度。

本实用新型采用如下技术方案：具有侧面识别标记的非圆对称光纤，包括纤芯和包层，包层最外侧制作有识别标记。

所述的非圆对称光纤是保偏光纤、多芯光纤、光子晶体光纤或特种光纤。

所述的识别标记的形状可以是方形、半圆形、椭圆形或三角形。

所述的识别标记的材料可以是折射率与包层折射率不同的材料，也可以是与包层颜色不同的有色物质或有色晶体。

本实用新型在不影响光纤模场以及激光传输过程中性质的情况下，在非圆对称光纤的包层最外侧制作一条能够从侧面观察到的、贯穿整条光纤的识别标记，识别标记可以在光纤制作过程中实现，在光纤对轴时，只要两根光纤上的识别标记对应上即可，大大降低对轴难度。

附图说明

图1是实施例一具有侧面识别标记的保偏光纤的示意图。

图2是实施例二具有侧面识别标记的多芯光纤的示意图。

图3是实施例三具有侧面识别标记的光子晶体光纤的示意图。

图4是实施例四具有侧面识别标记的特种光纤的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作具体描述：

实施例一

具有侧面识别标记的保偏光纤，如图1所示，包括纤芯11、设置于纤芯11的半径方向外放的一对应力施加部12和包围纤芯11及应力施加部12的包层13，包层3最外侧制作有椭圆形的侧面识别标记14，所述的侧面识别标记14的材料是有色晶体。

实施例二

具有侧面识别标记的多芯光纤，如图2所示，包括七根纤芯21和包围这七根纤芯21的包层23，包层23最外侧制作有半圆形的侧面识别标记24，所述的侧面识别标记24是颜色与包层23颜色不同的有色塑料。

实施例三

具有侧面识别标记的光子晶体光纤，如图3所示，包括纤芯31和包层33，包层33内设置有多个空气孔32，这些空气孔组成正六变形，所述的纤芯31设置于所述的正六边形的中心，包层33最外侧制作有矩形的侧面识别标记34，所述的侧面识别标记34的折射率高于包层33的折射率。

实施例四

具有侧面识别标记的特种光纤，如图4所示，包括纤芯41、干涉内包层42和外包层43，干涉内包层42夹于纤芯41和外包层43之间，且具有比纤芯41和外包层43低的折射率，外包层43最外侧制作有三角形的侧面识别标记44，所述的侧面识别标记44的折射率低于外包层43的折射率。

以上所述的仅是本实用新型的几种典型实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，例如在其它的非圆对称光纤(领结型保偏光纤、八面体形特种光纤等等)的包层外制作侧面识别标记，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。