[实用新型]电解液自动注液设备

权利要求书

1.一种电解液自动注液设备，其特征在于，包括：

第一缓存装置，用于存放待注液的电池；

第二缓存装置，用于存放注液后的电池；

上料装置，用于接收物料线上的待注液电池并将该电池移动至所述第一缓存装置；

下料装置，用于将所述第二缓存装置上的注液后的电池输送至物料线上；

回转装置，其包括具有一上下料工位的机架、可转动地支撑在所述机架上的转盘和用于驱动所述转盘转动的转盘动力件；

多个电池注液装置，每个所述电池注液装置均包括注液支撑座、用于使所述注液支撑座升降的注液上下移动机构和设置在所述注液支撑座上并用于对电池注液的多个注液杯；多个所述电池注液装置沿所述转盘的周向依序排布；

电池移载装置，用于将待注液的电池移动至位于上下料工位的所述电池注液装置下方，并将位于上下料工位的注液后的电池移离所述电池注液装置；所述电池移载装置包括用于放置电池的多个载箱，每个所述电池注液装置于所述注液杯的下方均设置有用于支撑所述载箱的载箱固定架；以及

进出料装置，设置在所述机架的一侧，用于将所述第一缓存装置内的待注液电池移动至电池移载装置的载箱内，并将载箱内注液后的电池动至第二缓存装置内。

2.根据权利要求1所述的电解液自动注液设备，其特征在于，每个所述注液杯均具有内腔，各所述注液杯的顶部设置有供电解液导入所述内腔的进液通道，各所述注液杯的底部设置有供电解液排出的注液通道，所述进液通道、所述内腔和所述注液通道依序连通；所述注液通道包括在其邻近内腔一端的注液密封面；每个所述电池注液装置均还包括设置在各注液杯中且具有第一抽气密封面和第二抽气密封面的多个外杆、用于驱动所述外杆相对所述注液杯移动并在朝所述内腔底部移动时使第二抽气密封面与注液密封面接合的外杆驱动机构、设置在各外杆中且具有吸气密封面的多个内杆以及用于驱动所述内杆相对所述外杆移动并在朝远离所述内腔底部的方向移动时使吸气密封面与第一抽气密封面接合的内杆驱动机构；所述外杆驱动机构连接在所述外杆与所述注液支撑座之间，所述内杆驱动机构连接在所述内杆与所述外杆驱动机构之间；所述外杆具有位于所述注液杯的外部且与所述外杆内部连通的抽气通道，所述内杆与所述外杆之间留有预设间隙并形成与抽气通道连通的流动通道。

3.根据权利要求2所述的电解液自动注液设备，其特征在于，所述外杆包括中空的外杆本体和连接在所述外杆底端的密封环绕件，所述第一抽气密封面位于所述密封环绕件底端面上，所述第二抽气密封面位于所述密封环绕件侧壁上；所述外杆本体设置在所述内腔中且所述外杆本体的顶端延伸至所述注液杯的顶端之外，所述抽气通道设置在所述注液杯的外部且与内部连通，所述外杆本体的顶端与所述外杆驱动机构连接；内杆包括设置在所述外杆中且端部分别延伸至所述外杆的端部之外的内杆本体和连接在所述内杆杯体底端的外置头，所述内杆本体外壁与所述外杆的内壁之间留有预设间隙并形成与所述抽气通道连通的流动通道，所述吸气密封面设置在所述外置头的顶端上，所述内杆本体的顶端与所述内杆驱动机构连接。

4.根据权利要求1所述的电解液自动注液设备，其特征在于，所述上料装置与物料线之间以及所述下料装置与物流线之间均设置有称重装置；每个所述称重装置均包括：

称重架；

称重输送装置，用于移动电池，所述称重输送装置可移动地设置在所述称重架上；

称重升降驱动机构，用于驱动所述称重输送装置相对所述称重架上下移动；以及

电子秤，用于在所述称重输送装置下降后与电池接触并对所述电池称重，所述电子秤安装在所述称重架上并位于所述称重输送装置下方。

5.根据权利要求1所述的电解液自动注液设备，其特征在于，所述下料装置与物流线之间设置有注液口清洁装置，所述注液口清洁装置包括：

清洁架体；

放料卷盘，其上绕设有擦拭带，所述放料卷盘可转动地安装在所述清洁架体上；

回料卷盘，可转动地安装在所述清洁架体上；

卷盘驱动机构，与所述回料卷盘连接并用于使所述放料卷盘上的擦拭带卷绕至所述回料卷盘上；

电池固定装置，用于将待清洁的电池以注液口朝上的方式固定；以及

擦拭带牵拉机构，包括用于将处于所述放料卷盘与所述回料卷盘之间的擦拭带下压至所述电池上的料带牵拉座，所述料带牵拉座可上下移动地设置在所述清洁架体上且位于所述电池固定装置上方。