[实用新型]一种管带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体而言，涉及一种管带式输送机。

背景技术

目前，管状带式输送机在国内外如化工、钢铁、造纸、电力、煤炭、港口等多个行业得到越来越广泛应用,但在运行过程中由于各种外部环境变化造成的输送带跑偏扭转经常出现,不及时纠正可能造成输送带或托辊的磨损,甚至可能造成输送带的撕裂或者输送带管不能展开、发生叠带等严重后果。跑偏是指皮带机运转过程中，胶带中心线脱离皮带机中心线，而偏向一边的现象。因此在安装、调整、运转和维护中都应特别注意胶带的运转状态，防止胶带跑偏造成事故。

本申请的发明人研究发现现有技术，目前管带机胶带的调偏方法还基本处于靠人工加垫片的形式来实现成圆托辊的倾斜，这种调偏方式不仅费时费力而且效率低，往往会浪费大量的人力物力。实际应用中没有一套成熟的自动调偏装置来确保管带机胶带的对中运行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管带式输送机，旨在改善管带机跑偏调整不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种管带式输送机，包括机架、管带以及动力传输机构，所述动力传输机构装设在所述机架上，用于传输所述管带；

机架上设有管带机自动调偏装置，管带机自动调偏装置包括：

支撑板，支撑板上开设有管带通过孔；

托辊单元，安装在支撑板，包括托辊组件和调偏辊组件，托辊组件与调偏辊组件沿管带通过孔边缘设置；

调偏机构，安装在支撑板，包括调节座和调节杆，调节杆的一端可转动的连接至调节座，另一端连接至调偏辊组件，调节座设有导轨，调节杆滑动连接于导轨；

导轨包括平直段和偏转段，当管带正常运转，调节杆位于平直段，调偏托辊平行于管带的成圆面，当管带发生偏转，调节杆滑动至偏转段，带动调偏辊组件偏转，调偏转辊组件驱动管带回转至正常状态。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，包括至少两个调偏机构，两个调偏机构对称间隔设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，调偏辊组件的相对两端均设有调节杆，调节杆通过滑动件与调节座连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，导轨包括平直段和位于平直段两端的偏转段，导轨大致构成U型结构，导轨的U型开口朝向调节托辊。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，调节座包括呈镜像对称的两个调节板，两个调节板相对的两侧面均设有导轨，滑动件夹设在两调节板间，滑动件的两端分别滑动连接于两导轨，调节杆可转动的连接于滑动件。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，滑动件包括连接轴和轴承，调节杆可转动的套设在连接轴，连接轴的两端装均装设有轴承，轴承滑动连接于导轨。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，调节座具有与支撑板连接的安装面，调节杆垂直于安装面。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，托辊组件包括第一托辊与第一固定件，调偏辊组件包括第二托辊与第二固定件，第一托辊两端通过第一固定件固定在支撑板上；第二托辊通过第二固定件固定在调节杆上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，多个第一托辊和第二托辊绕管带的轴线圆周阵列排列。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，调偏辊组件的托辊最大倾斜角度为10-30°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的管带式输送机，其设有管带机自动调偏装置，使用时，当管带发生扭转，托辊和管带之间摩擦力的作用下，调偏托辊组件的托辊沿导轨运动，使得调偏托辊组件的托辊发生倾斜，对管带产生反向的扭转力，实现自动调偏，工作稳定，调偏效果好。在实际使用中，可以根据管带的偏转调节调偏托辊组件的倾斜角度，改变倾斜时间，调节各种跑偏问题，降低人工强度。且此调偏装置结构简单、紧凑，成本低，安装、维护方便，能够适用于多种管带机，适应性强，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的管带机自动调偏装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的调偏机构在第一视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的调偏机构在第二视角下的结构示意图；