[实用新型]一种具有安全柱的冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种具有安全柱的冲床。

背景技术

冲床，是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。现有的冲床都是靠人工操作，因此，在操作冲床时安全非常重要。工人在对冲床进行检修时，双手需要伸入上下模具之间，工人的安全得不到保障，有时会发生意外。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工人在对冲床进行检修时容易发生危险的缺点，而提出的一种具有安全柱的冲床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有安全柱的冲床，包括机体，所述机体的顶部设置有上模具，且机体的底部设置有与上模具位置相对应的工作台，所述工作台的两侧均竖直开设有通孔，所述通孔内插设有竖管，所述竖管顶部的内部螺纹连接有支撑柱，且支撑柱的顶部通过第一弹簧连接有水平设置的顶板，所述支撑柱的底部沿其周向开设有环形凹槽；

所述通孔底部的侧壁上水平开设有安装槽，所述安装槽内设置有第二弹簧，且第二弹簧上连接有抵杆，所述抵杆靠近第二弹簧的一端设置有拨动块，且拨动块贯穿开设在安装槽侧壁上的槽条并延伸至其外部。

优选的，所述抵杆的长度小于安装槽的长度。

优选的，所述顶板的直径大于通孔的直径。

优选的，所述支撑柱的顶部开设有凹槽，且第一弹簧的底部设置在凹槽内。

本实用新型提出的一种具有安全柱的冲床，有益效果在于：在使用时，可通过拨动块将抵杆移动到安装槽内，再将竖管插入到通孔内，当竖管上的环形凹槽移动到安装槽的位置时，抵杆可在第二弹簧的作用下自动抵入环形凹槽内并对竖管的位置进行限定，再将支撑柱从竖管内拧出，即可进行使用，这样设置可在工人对冲床进行检修时，通过支撑柱进行支撑阻拦，不仅可使工人的安全得到了保障，并且也便于使用者进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有安全柱的冲床的整体结构示意图；

图2为图1中的A部结构示意图。

图中：机体1、上模具2、顶板3、竖管4、工作台5、槽条6、支撑柱7、第一弹簧8、抵杆9、拨动块10、第二弹簧11、安装槽12、环形凹槽13、通孔14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有安全柱的冲床，包括机体1，机体1的顶部设置有上模具2，且机体1的底部设置有与上模具2位置相对应的工作台5，工作台5的两侧均竖直开设有通孔14，通孔14内插设有竖管4，竖管4顶部的内部螺纹连接有支撑柱7，且支撑柱7的顶部通过第一弹簧8连接有水平设置的顶板3，顶板3的直径大于通孔14的直径，这样设置便于对竖管4以及支撑柱7的位置进行限定，避免其坠落，支撑柱7的顶部开设有凹槽，且第一弹簧8的底部设置在凹槽内，这样设置便于对第一弹簧8的位置进行限定，支撑柱7的底部沿其周向开设有环形凹槽13。

通孔14底部的侧壁上水平开设有安装槽12，安装槽12内设置有第二弹簧11，且第二弹簧11上连接有抵杆9，抵杆9的长度小于安装槽12的长度，这样设置可确保抵杆9能够完全缩入安装槽12内，抵杆9靠近第二弹簧11的一端设置有拨动块10，且拨动块10贯穿开设在安装槽12侧壁上的槽条6并延伸至其外部。

工作原理：在需要使用支撑柱7进行支撑时，可通过拨动块10将抵杆9移动到安装槽12内，再将竖管4插入到通孔14内，当竖管4上的环形凹槽13移动到安装槽12的位置时，抵杆9可在第二弹簧11的作用下自动抵入环形凹槽13内并对竖管4的位置进行限定，再将支撑柱7从竖管4内拧出，即可进行使用；在不需使用时，可通过拨动块10将抵杆9移动到安装槽12内，再将竖管4完全插入到通孔14内，使顶板3扣设在通孔14的顶部，这样即可对竖管4进行放置，使其不影响对工件的加工，便于下一次的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。