[实用新型]钢轨导卫调整测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢轨导卫调整测量装置，属于轧钢生产辅助设备技术领域。

背景技术

在钢轨轧制生产过程中，导卫调整的精度直接影响着钢轨的整个生产过程。钢轨导卫的高精度调整，可以显著降低调整工的工作难度，避免生产过程中的轧甩钢、堆钢等事故的发生，也可以大幅降低导卫对钢轨表面造成的划伤。

目前对导卫的调整多依靠肉眼和调整工的经验进行；由于钢轨生产所用导卫的孔型复杂，特别是在万能区域，需要调整每架轧机前后四片导卫的相对关系，又要调整相邻三架轧机之间导卫的相对关系；仅凭肉眼和经验很难实现高精度的导卫调整，急需设计一种能够实现高精度调整导卫的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢轨导卫调整测量装置，可以实现钢轨万能导卫的高精度调整测量，提高导卫调整质量，稳定钢轨生产。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种钢轨导卫调整测量装置，包括2个测量底座、2个高度测量尺和连接梁；2个测量底座上安装有水平仪，2个高度测量尺的下端分别与2个测量底座的上表面铰接，2个高度测量尺的上端分别与连接梁的两端固定连接；连接梁上安装有水平仪。

上述的一种钢轨导卫调整测量装置，所述测量底座为矩形平台，测量底座的底面安装有永磁吸盘，测量底座的上表面和一个侧面分别设置有水平仪；所述连接梁的中部侧面设置有水平仪。

上述的一种钢轨导卫调整测量装置，所述高度测量尺由刻度杆和套设于刻度杆上的套筒构成，套筒的侧壁开有螺孔，其中安装螺杆；刻度杆和套筒之间为间隙配合。

本实用新型的使用方法为：将2个测量底座分别放置于需要调整的两片钢轨导卫的上表面，并用永磁吸盘固定；根据钢轨轧制表上的压下规程，通过上下移动套筒设定调节两个高度测量尺的数值差，并用螺杆顶住刻度杆实现刻度的固定，此时，两侧的测量底座是倾斜的，连接梁也是倾斜的；通过调整导卫前后两个偏心销轴将钢轨导卫前后调成水平，使2个测量底座上表面和侧面的水平仪均处于水平状态，通过调整钢轨导卫前后两个偏心销轴可以调节钢轨导卫的高度，使连接梁上的水平仪也处于水平状态，此时，前后两个钢轨导卫之间是相对水平的，由于前后两个钢轨导卫上的两个高度测量尺设定了高度差，连接梁上的水平仪调成水平后，前后两片钢轨导卫相对高度差即为两个高度测量尺设定的高度差。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可以实现钢轨万能轧机区域导卫的高精度调整，可根据轧制规程设定相关道次导卫的高度差，避免了人为因素导致的导卫调整缺陷，降低了导卫对钢轨生产过程中造成的质量缺陷，提高了钢轨生产的成材率和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为套筒与螺杆结构示意图；

图4为本实用新型使用过程示意图；

图中标记为：测量底座1、连接梁2、水平仪3、永磁吸盘4、刻度杆5、套筒6、螺杆7、钢轨导卫8、偏心销轴9。

具体实施方式

图1～图3显示，本实用新型一种钢轨导卫调整测量装置，包括2个测量底座1、2个高度测量尺和连接梁2；测量底座1为矩形平台，测量底座1的底面左端和右端分别安装有永磁吸盘4，测量底座1的上表面和一个侧面分别设置有水平仪3；高度测量尺由刻度杆5和套设于刻度杆5上的套筒6构成，套筒6的侧壁开有螺孔，其中安装螺杆7，刻度杆5和套筒6之间为间隙配合，旋紧螺杆7使螺杆7的前端顶住刻度杆5即可实现套筒6与刻度杆5相对位置的固定； 2个高度测量尺的下端分别与2个测量底座1的上表面铰接，2个高度测量尺的上端分别与连接梁2的两端固定连接；连接梁2的中部侧面设置有水平仪3。

本实用新型的使用方法为：将2个测量底座1分别放置于需要调整的两片钢轨导卫8的上表面，并用永磁吸盘4固定；根据钢轨轧制表上的压下规程，通过上下移动套筒6设定调节两个高度测量尺的数值差，并用螺杆7顶住刻度杆5实现刻度的固定，此时，两侧的测量底座1是倾斜的，连接梁2也是倾斜的；通过调整钢轨导卫8前后两个偏心销轴9将钢轨导卫8前后调成水平，使2个测量底座1上表面和侧面的水平仪3均处于水平状态，通过调整钢轨导卫8前后两个偏心销轴9可以调节钢轨导卫的高度，使连接梁2上的水平仪3也处于水平状态，此时，前后两个钢轨导卫8之间是相对水平的，由于前后两个钢轨导卫8上的两个高度测量尺设定了高度差，连接梁2上的水平仪3调成水平后，前后两片钢轨导卫8的相对高度差即为两个高度测量尺设定的高度差。