[实用新型]一种围条涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫化鞋生产设备，尤其是一种围条涂胶装置。

背景技术

硫化鞋是一种以橡胶、织物或皮革为帮面，以橡胶为底料用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化所形成的鞋子，硫化鞋的鞋底和鞋面之间通常贴合有围条，用于加强鞋子的强度并使得外表较为美观。

围条在贴合在硫化鞋上之前通常需要在围条上涂胶，传统的涂胶工序通常依靠人工完成，生产效率相对较低，为此部分企业采用的自动涂胶设备来完成涂胶工序，但是这类设备通常是从上往下将胶水涂抹在围条的上侧面，容易粘附其他杂质，且如果涂抹在围条上的胶水量太多则会溢流到围条的下侧面上，弄脏围条的下侧面，影响贴合围条后的硫化鞋的美观。

有鉴于此，本发明人对围条涂胶装置的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易粘附其他杂质且外表较为美观的围条涂胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种围条涂胶装置，包括支架，还包括设置在所述支架上的涂胶组件和翻转组件，所述涂胶组件包括装盛有胶水的胶槽、转动连接在所述支架上且浸泡在所述胶槽中的涂胶轮、位于所述涂胶轮上方且抵顶在所述涂胶轮上的上压轮以及与所述涂胶轮传动连接的涂胶电机。

作为本实用新型的一种改进，所述翻转组件包括多个转动连接在所述支架上的翻转活动轮，各所述翻转活动轮呈弧线状等间距布置，该弧线的弧心位于所述涂胶轮下方，且位于最上方的所述翻转活动轮的水平位置高于所述涂胶轮的水平位置。

作为本实用新型的一种改进，所述胶槽靠近所述翻转组件的一侧设置有刷条，所述刷条抵顶在所述涂胶轮上。

作为本实用新型的一种改进，所述胶槽远离所述刷条的一侧设置有与水平面倾斜布置的回流板。

作为本实用新型的一种改进，所述胶槽上设置有进胶孔和排胶孔。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将涂胶轮设置在上压轮的下方，将胶水涂抹在围条的下侧面上，然后在利用翻转组件翻转过来，不易粘附其他杂质，且如果涂抹在围条上的胶水量太多，也可以在重力作用下回落到胶槽中，不会溢流到围条的上侧面，贴合围条后的硫化鞋的外表较为美观。

2、通过设置刷条，确保胶水在涂胶轮上涂抹均匀。

附图说明

图1为本实用新型硫化鞋围条机的结构示意图；

图2为本实用新型硫化鞋围条机另一视角的结构示意图；

图3为图1中A处位置的局部放大图；

图4为本实用新型硫化鞋围条机的清扫组件省略防尘罩部分结构的结构示意图，图中省略清扫电机；

图5为本实用新型硫化鞋围条机的清洗组件的结构示意图，图中省略清洗电机；

图6为图1中B处位置的局部放大图；

图7为图1中C处位置的局部放大图；

图8为本实用新型硫化鞋围条机的围条张紧剪切贴合装置的结构示意图；

图9为本实用新型硫化鞋围条机的围条张紧剪切贴合装置另一视角的结构示意图。

图中标示对应如下：

100-机架； 200-放卷装置；

210-放料组件； 211-送料电机；

212-料盘； 213-滑块；

214-第一导向轮； 215-第二导向轮；

216-位移传感器；

220-换卷组件； 221-第一导轮单元；

222-第二导轮单元； 223-物料传感器；

224-第三导向轮； 225-第四导向轮；

226-导向电机； 227-调节组件；

228-过料通道； 300-除尘装置；

310-除尘传动组件； 311-主动传动轮；

312-从动传动轮； 320-清扫组件；

321-清扫电机； 322-毛刷轮；

323-清扫托辊轮； 324-防尘罩；

325-吸尘管； 330-清洗组件；

331-清洗电机； 332-海绵轮；

333-清洗托辊轮； 334-滴定针；

340-导向板； 350-支撑板；

400-换向装置； 410-驱动电机；

420-转向主动轮； 430-转向从动轮；

440-转向活动轮； 450-弧形导向板；

460-同步带组件； 500-输送装置；