[实用新型]一种具有改良气流喷嘴的高温喷气液染机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，尤其涉及一种具有改良气流喷嘴的高温喷气液染机。

背景技术

现有的高温喷气液染机主要以循环气流牵引织物做周期性循环运动，循环染液通过染液喷嘴组合与被染织物进行交换，通过一定的周期性循环交换完成染料对织物的上染工艺。

提布辊作为牵引织物循环的主要动力源之一，其辊体直径大小以及与气流喷嘴的位置关系，直接影响到织物的运行状态，尤其是织物在提布辊辊面的相对滑动，不仅影响速度，而且还会对织物产生擦伤。由于提布辊壳体装卸操作口限制，提布辊直径加大困难，装卸也非常不方便。

此外，直筒形气流喷嘴的结构限制，很难与提布辊的辊面形成较大包角，并且相切困难，因而降低了提布辊对织物的握持力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种具有改良气流喷嘴的高温喷气液染机，可加大提布辊直径，改变气流喷嘴转向角度，增大织物在提布辊上的包角，提高对织物的握持力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有改良气流喷嘴的高温喷气液染机，包括提布机构、气流喷嘴、主缸、储布槽和染液喷嘴组合和摆布机构，

所述提布机构包括提布辊和法兰式壳体，所述提布辊设于法兰式壳体内；

所述染液喷嘴组合设于所述提布辊前下方，所述气流喷嘴设于所述提布辊后斜下方；

所述气流喷嘴具有弧形的织物通道；

所述储布槽设于所述主缸内；

所述摆布机构连接在所述气流喷嘴之后，用于织物的导向。

作为上述方案的改进，所述法兰式壳体包括壳体本体和法兰式封头，所述壳体本体顶部具有拆装口，所述法兰式封头可拆卸地设于所述拆装口上。

作为上述方案的改进，所述法兰式封头和壳体本体通过法兰连接，所述提布辊设于所述拆装口的正下方。

作为上述方案的改进，所述染液喷嘴组合向经过的织物喷出染液，提供所述织物与染液交换上染的环境。

作为上述方案的改进，所述气流喷嘴的织物通道的入口与所述提布辊的辊面相切。

作为上述方案的改进，所述气流喷嘴具有弧形的织物通道是指：所述气流喷嘴的织物通道沿织物的行进方向逐渐向上弧形弯曲，出口保持水平。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型所述提布辊与气流喷嘴的位置结构，可加大所述提布辊直径，改变气流喷嘴转向角度，增大织物在所述提布辊上的包角，提高对织物的握持力。所述法兰式壳体结构方便安装加大直径的所述提布辊。所述气流喷嘴为圆弧形，与所述提布辊形成较大包角，并且牵引所述织物与辊面相切。

采用上述设置方式，可增大提布辊对织物握持力，并且便于装卸提布辊。

附图说明

图1是本实用新型一种具有改良气流喷嘴的高温喷气液染机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种具有改良气流喷嘴的高温喷气液染机，包括提布机构1、气流喷嘴2、主缸3、储布槽4、染液喷嘴组合5和摆布机构6。

所述提布机构1包括提布辊7和法兰式壳体8，所述提布辊7设于法兰式壳体8内，所述提布辊7为加大直径，增大织物在所述提布辊7上的包角，提高对织物的握持力，所述法兰式壳体8的结构方便安装加大直径的所述提布辊7。所述染液喷嘴组合5设于所述提布辊7前下方，所述染液喷嘴组合5向经过的织物喷出染液，提供所述织物与染液交换上染的环境。所述气流喷嘴2具有弧形的织物通道21，设于所述提布辊7后斜下方，所述织物通道21的入口211与所述提布辊7的辊面相切。进一步地，所述气流喷嘴2具有弧形的织物通道21是指：所述气流喷嘴2的织物通道21沿织物的行进方向逐渐向上弧形弯曲，出口212保持水平。由于加入了弧形的织物通道21，可以在相同大小的空间内设置直径更大的提布辊，增大织物在所述提布辊上的包角，提高对织物的握持力。

为了便于大直径提布辊的安装和日常维护，所述法兰式壳体8包括壳体本体81和法兰式封头82，所述壳体本体81顶部具有拆装口811，所述法兰式封头82可拆卸地设于所述拆装口811上。

优选地，所述法兰式封头82和壳体本体81通过法兰83连接，所述提布辊7设于所述拆装口811的正下方，当打开法兰式封头82后，抽出芯轴，即可将提布辊7垂直吊出，拆装便利。