[实用新型]塑胶件测量治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其是涉及一种塑胶件测量治具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种在注塑模具中进行注射兼模塑的成型方法，多用于塑胶构件制造。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。然而，塑胶产品在注塑成型后，往往需要进行尺寸测量。因塑胶件外观的多样性以及需要测量的尺寸很多，往往需要把塑胶件固定在治具上以进行测量。由于目前塑胶产品基本具有曲面，从而导致难以将塑胶产品平稳地固定在测量治具上。

目前，塑胶产品主要通过双面胶或螺丝固定在测量治具上以进行尺寸测量。然而，一方面，双面胶难以保证塑胶产品紧贴测量测量工具。另一方面，双面胶本部亦具有一定厚度，从而导致尺寸测量误差。若通过螺丝固定，则将因旋紧螺丝而导致耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种减小测量误差且简化操作的塑胶件测量治具。

为实现上述主要目的，本实用新型提供的塑胶件测量治具包括基座、固定部件和位于固定部件两端的固定组件，固定组件包括夹板、弹性件和连接件；基座设置有弧形装配面，固定部件设置在弧形装配面上，固定部件在最外端上设置有弧形定位面；连接件包括固定部、定位部和抵接部，定位部连接在固定部和抵接部之间；夹板设置在基座上，定位部穿过夹板，固定部与基座连接，弹性件抵接在夹板和抵接部之间；夹板设置有紧固部，紧固部位于弧形装配面处。

由上述方案可见，连接件、夹板分别与弹性件相互抵接，夹板与基座固定连接，固定部件与基座固定连接，夹板在弹性件的推压下固定塑胶件于固定部件上。从而实现将塑胶产品平稳地固定在测量治具上，尽可能地减小测量误差。同时，简化操作，减少测量耗时。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图。

图2是本实用新型实施例的剖视图。

图3是本实用新型实施例的基座的结构剖视图。

图4是本实用新型实施例的固定部件的结构图。

图5是本实用新型实施例的夹板的结构图。

图6是本实用新型实施例的夹板的另一视角的结构图。

图7是本实用新型实施例处于工作状态的结构图。

具体实施方式

参见图1与图2，塑胶件测量治具6包括基座1、固定部件2和位于固定部件2两端的固定组件，固定组件包括夹板3、弹性件4与连接件5，基座1与固定部件2固定连接，夹板3与基座1固定连接，弹性件4与夹板3相互抵接，弹性件4与连接件5相互抵接，基座1、夹板3均与连接件5固定连接。

参见图3，基座1包括装配部10与连接部11，装配部10与连接部11固定连接。基座1包括弧形装配面101，装配部10包括卡合一部12、卡合二部13与装配腔14，弧形装配面101连接10与连接部11，弧形装配面101内凹向基座1，卡合一部12、装配腔14与卡合二部13依次布置。连接部11包括连接一部15与连接二部16，连接一部15、装配部10与连接二部16依次布置，连接一部15与连接一部16分别位于治具6的两端。连接一部15包括连接孔17，连接二部16包括连接孔18，连接孔17与连接孔18均为圆孔。连接孔17自连接一部15端面延伸至连接一部15的内部，连接孔18贯穿连接二部16。连接孔17的轴线与连接孔18的轴线相互平行，装配部10沿连接孔18的轴线内凹向基座1的内部，装配腔14沿连接孔18的轴线内凹向装配部10的内部。基座1包括连接孔19，连接孔19为圆孔，连接孔19自装配腔14的底面延伸至基座1的内部。连接一部15与卡合一部12固定连接，连接二部16与卡合二部13固定连接。在本实施例中，基座1为一体成形制成。基座1在弧形装配面101的两端上设置有安装面，夹板3设置在安装面上，安装面设置有固定孔，固定部50与固定孔固定连接。