[实用新型]一种合金双面自动打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨机装备，特别涉及一种合金双面自动打磨机。

背景技术

目前，对于合金材料的使用越来越广泛，为了保证合金的光泽度和合金材料的稳定性，减少使用过程中出现生锈、被氧化情况的发生，往往需要对合金材料进行打磨处理，但是传统的打磨设备，往往是对合金材料进行单面打磨，在单面打磨时还需要两次固定，才能打磨完成，增加了打磨的误差率，使打磨面不平整，还增加了打磨所需要的时间。为此，我们提出一种合金双面自动打磨机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种合金双面自动打磨机，可以对合金材料进行双面打磨，而且不需要两次固定，使得打磨面较为平整，工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种合金双面自动打磨机，包括第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠和传送转动轴，所述第一滚珠丝杠的一端通过连接帽与固定杆转动连接，，且所述固定杆的一侧固定有滚珠丝杠驱动电机，所述第一滚珠丝杠两侧的螺纹反向设计，且所述第一滚珠丝杠上连接着两个螺纹帽，两个所述螺纹帽的下端固定着连接轴，所述连接轴的下端固定着固定座，所述固定座通过转动轴连接着打磨圆盘，所述固定座的上端固定着圆盘驱动电机，两个所述固定杆的下端固定在工作台上，所述工作台的内部连接有四个第二滚珠丝杠，四个所述第二滚珠丝杠的一端通过传动带与传动轴连接，所述传动轴连接在电动机上，四个所述第二滚珠丝杠上均连接着两个移动座，所述移动座通过滑动槽与工作台滑动连接，所述移动座的上端与连接杆转动连接，所述连接杆的上端固定着传送转动轴，且所述连接杆之间设有固定板，所述固定板的上端固定着转动轴驱动电机，所述传送转动轴上设有若干个小型凸台。

进一步地，所述转动轴与固定座转动连接，且所述转动轴与打磨圆盘固定连接。

进一步地，四个所述第二滚珠丝杠的两端与工作台转动连接。

进一步地，所述打磨圆盘的两侧安装有挡板。

进一步地，所述第二滚珠丝杠两侧的螺纹为反向设计。

进一步地，所述螺纹帽与第一滚珠丝杠螺纹连接，且所述移动座与第二滚珠丝杠也为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型装置通过第一滚珠丝杠的设计，第一滚珠丝杠通过连接帽与固定杆转动连接，第一滚珠丝杠两侧螺纹反向设计，滚珠丝杠驱动电机带动第一滚珠丝杠转动，第一滚珠丝杠转动时可以带动螺纹帽直线运动，而且两个螺纹帽会向着相反的方向运动，不会改变中心位置。

2、本实用新型装置螺纹帽下方连接着连接杆，螺纹帽移动时，通过连接轴、固定座和转动轴来控制两个打磨圆盘之间的距离，固定座上的圆盘驱动电机带动转动轴转动，从而带动打磨圆盘转动，实现对不同尺寸合金材料的打磨。

3、本实用新型装置工作台与四个第二滚珠丝杠转动连接，且工作台内安装有电动机，安装在电动机上的传动轴通过传动带连接着第二滚珠丝杠，当电动机工作时，可以控制四个滚珠丝杠一起运动。

4、本实用新型装置四个滚珠丝杠上均安装有两个移动座，移动座通过连接杆连接着传送转动轴，连接杆通过滑动槽与工作台滑动连接，每根第二滚珠丝杠转动时带动两个移动座向反方向移动，从而带动传送转动轴移动，进而固定所需打磨的合金材料。

5、本实用新型装置在同侧的两个传送转动轴之间安装有固定板，固定板可以随着传送转动轴一起移动，固定板上的转动轴驱动电机可以带动两侧的传送转动轴转动，运送所需打磨的合金材料，打磨圆盘两侧均安装有四个传送转动轴，在进行双面打磨时，可以一次性打磨，不再需要二次固定后继续打磨的过程。

6、本实用新型装置打磨圆盘的两侧安装有挡板，可以避免在打磨过程中产生的火花溅出，保证工作台附近的安全性。

附图说明

图1为本实用新型合金双面自动打磨机的整体结构示意图。

图2为本实用新型合金双面自动打磨机的整体结构俯视示意图。

图3为本实用新型合金双面自动打磨机的工作台剖视结构示意图。

图中：1、螺纹帽；2、第一滚珠丝杠；3、连接轴；4、连接帽；5、固定杆；6、圆盘驱动电机；7、固定座；8、第二滚珠丝杠；9、工作台；10、电动机；11、移动座；12、连接杆；13、传送转动轴；14、转动轴；15、打磨圆盘；16、滚珠丝杠驱动电机；17、固定板；18、滑动槽；19、转动轴驱动电机；20、挡板；21、传动轴；22、传动带。

具体实施方式