[实用新型]换热器缸体的检验设备

说明书

本实用新型具体是一种换热器缸体的检验设备；其特征是；包括控制计算机、气密性测试模块和吹干模块；所述气密性测试模块包括气源、水缸和夹臂，水缸内盛有液体，夹臂设置在水缸的旁侧，夹臂上设有气管，所述气管与气源连通，气源、夹臂均与控制计算机连接；吹干模块包括热风机；夹臂夹取换热器缸体并通过气路向换热器缸体内充入气体，再将换热器缸体置入水缸中判断其是否有泄漏点；测试完毕的气缸换热体通过吹干模块将附着在表面的水迹去除。本检验设备通过计算机控制，从而实现对换热器缸体的焊接、检验和编码工作，从而避免了人工检验所存在的漏检、错检等问题，并且采用自动化检验的方式可以提高检测的质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及家用热水器的生产领域，具体是一种换热器缸体的检验设备。

背景技术

在现有的热水器生产流水线中，对热交换器壳体的各项检测工作是放在不同的工位上检测的，检测手段是依靠工作人员人工肉眼确认。如此的检测手段不但效率低下，并且也无法有效、及时地对热交换器壳体进行检测。并且对热交换器壳体在进行密封性检测后遗留的水迹也无法及时吹干。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动化的，结合在生产线上的热交换器壳体检测设备，其能够在一个工位上自动地对热交换器壳体进行检测。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种换热器缸体的检验设备，包括控制计算机、气密性测试模块和吹干模块；所述气密性测试模块包括气源、水缸和夹臂，水缸内盛有液体，夹臂设置在水缸的旁侧，夹臂上设有气管，所述气管与气源连通，气源、夹臂均与控制计算机连接；吹干模块包括热风机；夹臂夹取换热器缸体并通过气路向换热器缸体内充入气体，再将换热器缸体置入水缸中判断其是否有泄漏点；测试完毕的气缸换热体通过吹干模块将附着在表面的水迹去除。

所述的换热器缸体的检验设备，还包括焊接模块、风冷模块和自动喷码机，所述焊接模块设置在风冷模块前方，风冷模块设置在气密性测试模块的前方，吹干模块设置在气密性测试模块的后方，自动喷码机设置在吹干模块的后方。

本检验设备通过控制计算机控制，从而实现对换热器缸体的焊接、检验和编码工作，从而避免了人工检验所存在的漏检、错检等问题，并且采用自动化检验的方式可以提高检测的质量和生产效率。

附图说明

图1为本检验设备的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种换热器缸体的检验设备，包括控制计算机、气密性测试模块1和吹干模块2；所述气密性测试模块1包括气源、水缸11和夹臂12，水缸11内盛有液体，夹臂12设置在水缸11的旁侧，夹臂上12设有气管，所述气管与气源连通，气源、夹臂12均与控制计算机连接；吹干模块2包括热风机21；夹臂12夹取换热器缸体6并通过气路向换热器缸体6内充入气体，再将换热器缸体6置入水缸11中判断其是否有泄漏点；测试完毕的换热器缸体6通过吹干模块2将附着在表面的水迹去除。

所述的换热器缸体的检验设备，还包括焊接模块3、风冷模块4和自动喷码机5，所述焊接模块3设置在风冷模块4前方，风冷模块4设置在气密性测试模块1的前方，吹干模块2设置在气密性测试模块1的后方，自动喷码机5设置在吹干模块2的后方。

本检验设备通过控制计算机控制，实现对换热器缸体的焊接、检验和编码工作，从而避免了人工检验所存在的漏检、错检等问题，并且采用自动化检验的方式可以提高检测的质量和生产效率。