[实用新型]一种倒角机用下料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及倒角机领域，具体是一种倒角机用下料机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

现有的自动倒角机下料采用人工，整体依然效率非常的低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒角机用下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种倒角机用下料机，包括机架，机架上固定安装有前低后高呈倾斜的斜板，其中斜板的两侧固定安装有侧挡板，斜板的后边沿位置安装有后挡板，且后挡板的两边以及底边固定焊接连接侧挡板以及斜板；侧挡板采用螺丝固定或焊接的形式固定在机架上，侧挡板、斜板以及后挡板之间构成用于放料的储放空间；侧挡板之间安装有水平设置的横杆，横杆的两端均固定套接有固定块，且固定块通过螺丝固定连接机架，横杆上活动套接有分隔板固定块，且分隔板固定块通过螺丝固定连接有分隔板，分隔板设于侧挡板之间起到分料的效果，同时对于较短的物料，分隔板与侧挡板起到限位的作用，而分隔板在其中起到调节的作用；所述斜板的前端下料口处设有挡料板，其中挡料板上下活动设于侧挡板之间，挡料板上设有多条竖直设置的挡料条，挡料条实现对底部物料实现阻挡，挡料板的两端位置通过螺丝均安装有滑块，其中滑块滑动安装在竖直滑轨内，其中竖直滑轨通过螺丝固定在机架上；机架的底部安装有气缸，气缸的输出端通过连接板连接挡料板，利用气缸的上下推动，实现挡料板的上下运动，从而挡料条的循环规则上下运动实现了自动规则的下料。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡料板的上表面采用前低后高斜板结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸连接气缸控制器以及气泵，整体采用气源为动力，造价更加低廉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔板的前端位置螺丝连接有挡料板挡条，其中挡料板挡条设于挡料板的上表面位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的底部通过螺丝均安装有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，造价低，整体可以实现有效且均匀可控的下料，管件物料大小可进行适配调节，整体通用性更高，整体有效的加快了自动倒角机的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种倒角机用下料机的结构示意图。

图中：1-机架、2-斜板、3-侧挡板、4-后挡板、5-分隔板、6-横杆、7-分隔板固定块、8-固定块、9-挡料板、10-挡料条、11-竖直滑轨、12-气缸、13-挡料板挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种倒角机用下料机，包括机架1，机架1上固定安装有前低后高呈倾斜的斜板2，其中斜板的两侧固定安装有侧挡板3，斜板的后边沿位置安装有后挡板4，且后挡板4的两边以及底边固定焊接连接侧挡板3以及斜板2；侧挡板3采用螺丝固定或焊接的形式固定在机架1上，侧挡板3、斜板2以及后挡板4之间构成用于放料的储放空间；侧挡板3之间安装有水平设置的横杆6，横杆6的两端均固定套接有固定块8，且固定块8通过螺丝固定连接机架1，横杆6上活动套接有分隔板固定块7，且分隔板固定块7通过螺丝固定连接有分隔板5，分隔板5设于侧挡板3之间起到分料的效果，同时对于较短的物料，分隔板5与侧挡板3起到限位的作用，而分隔板5在其中起到调节的作用；所述斜板2的前端下料口处设有挡料板9，其中挡料板9上下活动设于侧挡板3之间，挡料板9上设有多条竖直设置的挡料条10，挡料条10实现对底部物料实现阻挡，挡料板9的两端位置通过螺丝均安装有滑块，其中滑块滑动安装在竖直滑轨11内，其中竖直滑轨11通过螺丝固定在机架1上；机架1的底部安装有气缸12，气缸12的输出端通过连接板连接挡料板9，利用气缸12的上下推动，实现挡料板9的上下运动，从而挡料条10的循环规则上下运动实现了自动规则的下料。