[实用新型]锂电池料带储料装置及锂电池卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池卷绕装备制造技术领域，具体涉及锂电池料带储料装置及锂电池卷绕机。

背景技术

在锂电池卷绕装备中为提高锂电池卷绕效率，在装备中设置料带储料装置，现有技术中的料带储料装置不能实时计算出储料装置上储备料带长度，以及现有技术中的锂电池卷绕机中的储料装置不能实时计算出所储备料带所能卷绕电芯个数。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、工序合理、制造成本低、能快速计算出储料装置上储备料带长度的锂电池料带储料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：锂电池料带储料装置，包括机架板、至少两个用于引绕锂电池料带的固定过辊，固定过辊固定安装于机架板，机架板上滑动安装有移动块，机架板上设置有用于驱动移动块移动的驱动机构，所述移动块上固设有至少一个用于引绕锂电池料带的移动过辊，其特征在于：所述机架板上固设有用于感应移动块移动位置的位置传感器，所述固定过辊和移动过辊之间为锂电池料带储料空间，所述位置传感器与控制器相连能计算出锂电池料带储料空间中料带储料长度。

进一步地，所述位置传感器为绝对非接触式传感器，所述绝对非接触式传感器与移动块移动方向平行设置。

进一步地，所述移动块上固设有与位置传感器匹配的感应片。

进一步地，所述绝对非接触式传感器能感应区间为移动块滑动的两个极限终点之间。

进一步地，所述驱动机构为气缸或音圈电机。

进一步地，所述固定过辊在移动块移动方向的垂直方向间隔排列，所述移动过辊在移动块移动方向的垂直方向间隔排列。

进一步地，移动过辊相对于所述固定过辊上下错开。

进一步地，所述移动块上设置两个移动过辊。

进一步地，所述移动块向远离固定过辊方向移动至终点时移动过辊和固定过辊之间储备最大料带储料长度；所述移动块朝向固定过辊方向移动至终点时移动过辊和固定过辊之间储备最少料带储料长度。

基于上述技术方案，本实用新型通过设置位置传感器能实时感应移动块移动位置，并通过该位置传感器与控制器连接能快速计算出移动过辊和固定过辊之间储备料带的长度，

本实用新型还提供一种锂电池卷绕机，包括锂电池料带储料装置，所述锂电池料带储料装置包括上述的锂电池料带储料装置，本发明结构简单、工序合理、制造成本低。

基于上述技术方案，本实用新型中的锂电池卷绕机通过设置锂电池料带储料装置，通过位置传感器与控制器连接能快速计算出移动过辊和固定过辊之间储备料带的长度，实现快速计算出所述储备料带长度能卷绕电芯的个数， 本发明结构简单、响应速度快。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图。

1 非接触位置传感器、2移动块、3驱动机构、4固定过辊、5移动过辊、6机架板。

具体实施方式

下面结合具体附图1和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，锂电池料带储料装置包括机架板6，在机架板6上设置有至少两个用于引绕锂电池料带的固定过辊4，固定过辊4固定安装于机架板6，机架板6上通过线轨滑块机构连接移动块2，所述移动块2滑动连接于机架板6，所述机架板6上设置有用于驱动移动块2移动的驱动机构3，该驱动机构3可以由气缸或音圈电机构成，该所述气缸动作能驱动移动块2沿着线轨滑块机构上的线轨滑动，所述移动块2上固设有两个用于引绕锂电池料带的移动过辊5，料带依次绕于固定过辊4和移动过辊5，所述固定过辊4在移动块2移动方向的垂直方向间隔排列，所述移动过辊5在移动块2移动方向的垂直方向间隔排列，移动过辊5相对于所述固定过辊4上下错开。

所述固定过辊4和移动过辊5之间为锂电池料带储料空间，在机架板6上设置有用于感应移动块2移动位置的位置传感器1，所述位置传感器1为绝对非接触式传感器，所述绝对非接触式传感器与移动块2移动方向平行设置，在移动块2上固设有与位置传感器1匹配的感应片，所述感应片与绝对非接触式传感器1相匹配，并且该绝对非接触式传感器与控制器相连能计算出锂电池料带储料空间中料带储料长度，该绝对非接触式传感器能感应区间为移动块2滑动的两个极限终点之间。

当所述驱动机构3动作使移动块2向远离固定过辊4方向移动至终点时移动过辊5和固定过辊4之间储备最大料带储料长度；当所述驱动机构3动作使所述移动块2朝向固定过辊4方向移动至终点时移动过辊5和固定过辊4之间储备最少料带储料长度。