[实用新型]煤矸石烧结砖粉混机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结砖设备技术领域，尤其涉及一种煤矸石烧结砖粉混机。

背景技术

煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料，是一种良好的新型墙体材料，具有轻质、高强和保温、隔热的良好性能。生产中，针对烧结砖的加工，企业多采用对辊、多搅拌的传统繁琐生产工艺，不仅工作效率低下，能耗还大，需要的设备也多，不仅要对辊机还需要搅拌机，增加成产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矸石烧结砖粉混机，以解决现有技术中的生产加工使用多台设备，浪费成本的问题。

本实用新型采取如下技术方案来实现：

本实用新型所述的煤矸石烧结砖粉混机，包括设有空腔的机体，所述机体为钢板焊接结构，其又包括上机体和下机体，上机体上端设置有入料斗；所述机体中心前后方向设置有中心转轴，该中心转轴上设置有转子总成，所述转子总成上设置有锤头；所述机体内，与转子总成的外周匹配设置有齿板，齿板的外缘设置有的花板，所述上机体和/或下机体内腔设有防止堵料的转子。

进一步地，所述机体内壁上设有橡胶带。

进一步地，所述转子上设有链条。

进一步地，所述转子总成包括等距设置在中心转轴上的多个连接盘，连接盘盘缘上均布有连接孔，依次穿过连接孔设置有连接轴，两连接盘之间的连接轴上通过锤柄连接有锤头。

进一步地，所述中心转轴的延伸至机体外连接有带轮，带轮连接驱动电机。

进一步地，所述连接盘盘缘上连接孔设置有8个。

进一步地，所述连接盘之间设有间隔套。

进一步地，所述下机体和/或上机体的侧壁上铰接设置有观察窗。

本实用新型的工作原理是：电机启动后，通过带轮将动力输入到转子总成，这时锤柄带动锤头做高速旋转，煤矸石与土块由皮带机运至粉混机上方，从入料斗进入机体，高速旋转的锤头打击物料，并与齿板双面研磨物料，快速将物料粉碎和搅拌，混合后的物料从花板下端漏下，从机体下端底面排出。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型结构设计合理，通过转子总成、锤头和齿板的结合，使物料在破碎的同时快速搅拌，起到以一带二的作用，取消多台对辊和搅拌机，降低了人工和能耗成本。2、由于土与煤矸石潮湿被粉碎后，容易粘附在机体避免上，时间长了，容易造成堵塞，清理起来又很困难，通过在机体内壁设置一层橡胶带，转子带动链条运转，将黏在橡胶带的粉末抽打掉落，成功解决了粘结问题。3、本实用新型新型一机多用，简化生产工艺，降低生产成本，提高产品质量，是混合料、湿料型烧结砖的理想设备，便于推广普及。

附图说明

图1为本实用新型所述的煤矸石烧结砖粉混机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的主视图；

图3为本实用新型所述的俯视图；

图4为本实用新型所述的转子总成的结构示意图；

图5为本实用新型所述的转子总成主视剖视图。

图中，1—上机体 2—下机体 3—转子总成 4—入料斗 5—转子 6—观察窗 7—橡胶带 8—中心转轴 9—锤头 10—齿板 11—花板 12—连接盘 13—连接轴 14—连接孔 15—间隔套 16—锤柄 17—链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

现参照附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，结合实施例，具体说明如下：本实用新型所述的煤矸石烧结砖粉混机，包括设有空腔的机体，所述机体为钢板焊接结构，其又包括上机体1和下机体2，上机体1上端设置有入料斗4；所述机体中心前后方向设置有中心转轴8，该中心转轴8上设置有转子总成3，所述转子总成3上设置有锤头9；所述机体内，与转子总成3的外周匹配设置有齿板10，齿板10的外缘设置有的花板11，所述上机体12和/或下机体内腔设有防止堵料的转子5。

进一步地，所述机体内壁上设有橡胶带7。

进一步地，所述转子5上设有链条17。

进一步地，所述转子总成3包括等距设置在中心转轴8上的多个连接盘12，连接盘12盘缘上均布有连接孔14，依次穿过连接孔14设置有连接轴13，两连接盘之间的连接轴13上通过锤柄16连接有锤头9。

进一步地，所述中心转轴8的延伸至机体外连接有带轮，带轮连接驱动电机。

进一步地，所述连接盘12盘缘上连接孔14设置有8个。

进一步地，所述连接盘12之间设有间隔套15。