[实用新型]印刷纸覆膜电磁加热装置的加热筒

说明书

技术领域

本实用新型属于纸张印刷用加热设备技术领域，尤其是涉及一种印刷纸覆膜电磁加热装置的加热筒。

背景技术

电磁感应加热技术是电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流,即涡流，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。目前在纸张印刷行业中用于平整压光的加热筒也多采用电磁感应技术，但现有的加热筒存在，加热时间长、升温缓慢，导致能耗消耗大、加热效率不高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的印刷纸覆膜电磁加热装置的加热筒。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的印刷纸覆膜电磁加热装置的加热筒，包括外筒本体和设于其内的且与其长度相同的且呈同轴设置的内筒本体，其特征于：内筒本体和外筒本体之间通过滑动机构滑动连接，外筒本体的一端铰接有端盖、另一端封闭，内筒本体外侧设有若干个呈间隔设置的供电磁加热装置中的的电磁感应线圈组绕制的螺旋槽，外筒本体周向外侧面上设有用于套接传热铜套的环形安装浅槽。滑动机构的设置方便了内筒本体快速插入外筒本体，同时便于电磁感应线圈安装到内筒本体上，传热铜套和环形安装浅槽增强了传热效果。

优选地，滑动机构包括至少两个凸设于内筒本体外壁上的滑块，任意相邻的两个滑块间的夹角相同，所有滑块与设于外筒本体内侧上的至少两个滑槽滑动配合。结构简单，制作、安装方便。

优选地，滑槽的横截面为工字型或燕尾型，滑块的横截面与滑槽的横截面大小、形状相适配。提高了连接的牢固度和工作强度。

优选地，所有滑块，其相对于内筒本体的轴向位置相同。便于制造。

优选地，所有滑块设于内筒本体上率先进入外筒本体的一端外侧上。插入方便。

优选地，滑槽底部为凹形弧面，滑块与凹形弧面相接触的一端的端面与凹形弧面大小、形状相适应。提高了滑动时的稳定性。

优选地，滑槽底部沿外筒本体的轴向设有储油槽。延长了滑块和滑槽的使用寿命。

优选地，外筒本体和内筒本体任一相同侧的间距为2-5mm。

优选地，环形安装浅槽的横截面形状为上部窄、下部宽的梯形，传热铜套任意一侧的横截面的大小、形状与环形安装浅槽的横截面相适配。增强了传热铜套与环形安装浅槽安装的牢固度，使传热铜套不易脱落。

与现有技术相比，本印刷纸覆膜电磁加热装置的加热筒的优点在于：传热铜套的设置提高了传热效果，滑动机构的设置方便了本加热筒的安装，检修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中打开端盖后的位于设有端盖侧的侧视图。

图2提供了本实用新型实施例中的关闭端盖后的主视图。

图3提供了本实用新型实施例中的内筒本体的结构示意图。

图中，外筒本体91、环形安装浅槽911、内筒本体92、螺旋槽921、端盖93、传热铜套94、滑块951、滑槽952、凹形弧面953、储油槽956。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至3所示，本印刷纸覆膜电磁加热装置的加热筒，包括外筒本体91和设于其内的且与其长度相同的且呈同轴设置的内筒本体92，其特征于：内筒本体92和外筒本体91之间通过滑动机构滑动连接，外筒本体91的一端铰接有端盖93、另一端封闭，内筒本体92外侧设有若干个呈间隔设置的供电磁加热装置中的的电磁感应线圈组绕制的螺旋槽921，外筒本体91周向外侧面上设有用于套接传热铜套94的环形安装浅槽911，滑动机构的设置方便了内筒本体92快速插入外筒本体91，同时便于电磁感应线圈安装到内筒本体92上，传热铜套94和环形安装浅槽911增强了传热效果。