[实用新型]印刷纸覆膜电磁加热装置有效

专利信息
申请号: 201720764573.0 申请日: 2017-06-28
公开(公告)号: CN206938178U 公开(公告)日: 2018-01-30
发明(设计)人: 方国勇;黄昌付 申请(专利权)人: 浙江华丽达包装有限公司
主分类号: B41F23/08 分类号: B41F23/08
代理公司: 杭州天欣专利事务所(普通合伙)33209 代理人: 陈杭君
地址: 314512 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 印刷 纸覆膜 电磁 加热 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于纸张印刷用加热设备技术领域,尤其是涉及一种印刷纸覆膜电磁加热装置。

背景技术

电磁感应加热技术是电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流,即涡流,涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。目前在纸张印刷行业中用于平整压光的加热筒也多采用电磁感应技术,但现有的加热筒存在易向外散热,加热时间长、升温缓慢,导致能耗消耗大、加热效率不高等问题。

为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种电磁加热筒[申请号:201020152818.2],包括:在加热筒体外壁设置一层保温绝热棉,所述的保温绝热棉外缠绕多组电磁感应线圈,每组电磁感应线圈各电性连接于一电磁控制器,所述的多个电磁控制器再电性接入至一电气控制柜。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:传热速度慢,能耗高,加热效果差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,使用效果好的印刷纸覆膜电磁加热装置。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本实用新型的印刷纸覆膜电磁加热装置,包括若干个绕设于加热筒内侧的内电感螺旋线圈,加热筒通过转轴与驱动电机连接,其特征在于:加热筒包括外筒本体和设于其内的且与其长度相同的且呈同轴设置的内筒本体,其特征于:内筒本体和外筒本体之间通过滑动组件滑动配合,外筒本体的一端铰接有端盖、另一端封闭,转轴穿设于端盖与内筒本体呈同轴转动连接,内筒本体外侧设有若干个呈间隔设置的供内电感螺旋线圈绕制的螺旋槽,外筒本体周向外侧面上设有用于套接传热铜套的环形安装浅槽,每根内电感螺旋线圈与电磁感应保护电路一一电连接,外筒本体外侧沿其轴向方向间隔均匀的设有至少2个供测温仪放入的测温孔,驱动电机、测温仪、电磁感应保护电路和内电感螺旋线圈分别与控制机柜电连接。内筒本体和外筒本体的设置不仅方便了内电感螺旋线圈的安装和检修对内电感螺旋线圈提高了保护,延长其使用寿命。

优选地,外筒本体外侧且位于环形安装浅槽的两侧外各设有一个外电感螺旋线圈,外电感螺旋线圈分别与电磁感应保护电路和控制机柜电连接。进一步提高了本电磁加热装置的加热效果。

优选地,电磁感应保护电路包括依次连接并构成回路的电源、空气保护开关、滤波单元、整流桥单元、LC震荡单元、IGBT单元,LC震荡单元的输出端和IGBT单元的输出端分别与内电感螺旋线圈和外电感螺旋线圈的两端一一连接。增强了本电磁加热装置的安全保障。

优选地,滑动组件包括两个凸设于内筒本体外壁上的滑块,两个滑块间的夹角为平角,两个滑块与设于外筒本体内侧上的两个滑槽一一滑动配合,且两个滑块位于内筒本体的同一径向直线上。结构简单,制作、安装方便。

优选地,滑槽的横截面为十字型,滑块的横截面与滑槽的横截面大小、形状相适配。连接更牢固。

优选地,环形安装浅槽的横截面形状为上部窄、下部宽的等腰梯形述的传热铜套任意一侧的横截面的大小、形状与环形安装浅槽的横截面相适配。提高了工作强度。

与现有技术相比,本印刷纸覆膜电磁加热装置的优点在于:内筒本体和外筒本体滑动配合的设置了方便了内电感螺旋线圈的安装和检修,同时也增强了对内电感螺旋线圈的保护,电磁感应保护电路的设置增强了本装置的安全保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中的主视图。

图2提供了本实用新型实施例中的打开端盖的加热筒体的位于端盖侧的侧视图。

图3提供了本实用新型实施例中的内筒本体的主视图。

图4提供了本实用新型实施例中的工作原理框图。

图中,内电感螺旋线圈711、外电感螺旋线圈712、驱动电机72、转轴73、电磁感应保护电路74、控制机柜75、测温仪76、外筒本体91、环形安装浅槽911、测温孔912、内筒本体92、螺旋槽921、端盖93、传热铜套94、滑块951、滑槽952。

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