[实用新型]一种采棉机风机传动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于采棉机领域，具体涉及一种采棉机风机传动机构。

背景技术

目前，在发动机横置的采棉机中，车架上发动机的动力传递到分动箱的传动轴，再由传动轴通过传动套传递出去，形成传动套一端与传动轴相连，另一端与车架相连的结构，这种结构存在很大的弊端，当发动机启动时，发生震动带动与发动机连接的分动箱震动，分动箱带动传动套的一端共同震动，因为发动机与车架上带有减震垫，所以车架不随发动机震动，导致发动机运行时，传动套一端震动，而另一端不震动，传动套与分动箱的连接部位容易出现疲劳而开裂，大大缩短传动套的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种使用寿命高的采棉机风机传动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种采棉机风机传动机构，包括车架、设于车架上的发动机和分动箱，发动机和分动箱相连，车架的底部设置有第一减震垫，发动机和车架之间设置有第二减震垫，车架上设置有支撑座，支撑座上设置有带轮，分动箱上设置有输出轴，输出轴上连接有带动带轮转动的万向联轴器。

进一步的，输出轴和万向联轴器通过法兰连接。

进一步的，输出轴和法兰之间为键连接或花键连接。

进一步的，车架上设置有与分动箱的侧壁相抵的支撑架，支撑架位于支撑座和分动箱之间。

进一步的，万向联轴器与带轮之间为螺栓连接或者键连接。

进一步的，支撑座和车架之间为一体成型、焊接或者螺栓连接。

进一步的，带轮设置有偶数个，偶数个带轮平均分布于支撑座的两侧。

进一步的，带轮设置有若干个，支撑座包括两根竖直设置的支撑杆和连接两根支撑杆的连杆，带轮套接在连杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当发动机启动时，发生震动带动与发动机连接的分动箱震动，因为万向联轴器具有较大的角向补偿能力，所以万向联轴器可通过改变方向消除分动箱传递给带轮的震动，使得带轮不会受到发动机震动的影响，延长传动机构的使用寿命；同时使用万向联轴器连接输出轴和带轮，即使带轮的轴和输出轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下，万向联轴器也可实现所连接的带轮和输出轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，传动效率高。

2、输出轴和万向联轴器为法兰连接，使得输出轴和万向联轴器之间的安装和拆卸更加方便，同时法兰的强度高、密封性能好，使得输出轴和万向联轴器之间的连接更加牢固，传输更加稳定，同时法兰连接适用的尺寸范围较广，能适用于各种尺寸的万向联轴器。

3、键连接具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点，使得输出轴和法兰之间的装卸更加高效。

4、支撑架防止分动箱受到万向联轴器的拉动发生倾斜或弯折，延长分动箱的使用寿命。

5、将带轮设置在支撑座的两侧，使得带轮转动时，支撑座两侧均有受力，受力更加均匀，防止支撑座受力不均而损坏，延长支撑座的使用寿命，同时带轮的更换更加简便，且不限制支撑座上带轮的个数。

6、带轮位于两个支撑杆之间，两个支撑杆对带轮起到限位作用，带轮运行的稳定性更高，且支撑座的受力均匀，延长支撑座的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型通过万向联轴器改变方向以消除分动箱传递给带轮的震动，使得带轮不会受到发动机震动的影响，延长传动机构的使用寿命，即使带轮的轴和输出轴不在同一轴线，万向联轴器也可实现所连接的带轮和输出轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，传动效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种采棉机风机传动机构的主视图；

图2为本实用新型一种采棉机风机传动机构的俯视图。

其中：1、车架；2、发动机；3、分动箱；31、输出轴；4、法兰；5、万向联轴器；6、带轮；7、支撑座。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种采棉机风机传动机构的实施例做进一步说明。

实施例一：