[实用新型]一种可倾斜的打发机

说明书

技术领域

本实用新型涉及假发制作技术领域，具体为一种可倾斜的打发机。

背景技术

在使用人发或动物毛发等作为原材料的假发制造工业中，一项重要工序是必 须把这些原材料经过前工序处理之后，拍打齐整一端头(此项工作俗称‘打发’ 工序)。到目前为止，此项打发工序工作只能靠手工作业来完成，即工人手握一 束毛发，使用钉子板、木梳和木拍子等简单工具，经过反复拍打和梳整过程，逐步达到毛发的一端拍打齐整的状态。该工艺方法存在二大缺点，一是靠操作工手工进行的，不仅操作工劳动强度大、而且又脏又累，生产效率低，影响健康：一天工作下来，人人感到手胀，肩部、颈椎部、腰部等疼痛，不少人的食指被击打受伤或长茧子；二是技术掌握难：一般来说，20 岁左右女青年初步掌握需1周至1月，熟练掌握需1年左右。现有的打发机的振动机构和振动机构上面固定的盛发器具不能倾斜，不适应对长发的加工。

实用新型内容

了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种可倾斜的打发机，在打发过程的前后以及过程中均能够通过摆臂将打发机构倾斜，能适应对长发的加工；当档发加工整齐后，可方便将档发取出，无档发凌乱，不需要再次加工，降低加工成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种可倾斜的打发机，包括机架、设置在机架上的打发机构和设置在机架底部隔板上的振动电机，所述打发机构由穿设在机架顶壁上的盛发筒和设置在盛发筒底部的打发板构成，所述打发板底部设置有曲轴箱，振动电机设置在曲轴箱中，打发板底部通过一穿设在曲轴箱顶壁上的连杆与设置在振动电机输出轴上的曲轴传动连接，曲轴箱侧壁与机架侧壁之间设置有摆臂，所述摆臂通过一销轴固定设置的机架侧壁上，摆臂底部与曲轴箱固定连接以驱动摆臂带动曲轴箱和打发机构倾斜，所述盛发筒内底壁上垂直设置有多个均匀排列的梳发针，且梳发针的长度由边缘向盛发筒轴心处逐渐缩短。

作为优选的，所述机架顶壁开设有用于穿过的盛发筒的开孔，开孔端部紧贴盛发筒侧壁设置有两个位置相对的导向板，该导向板朝向盛发筒的侧壁上设置有垂直的直线槽轨，盛发筒侧壁设置有与直线槽轨相匹配的导向块，导向块置入直线槽轨内后将盛发筒架设在开孔中，以通过振动电机驱动盛发筒沿直线槽轨作上下振动。

作为优选的，所述盛发筒底部设置有用于与打发板相触的弹性块。

作为优选的，所述机架上还设置有用于监测盛发筒振动时间的计时器。

作为优选的，所述机架上还设置有用于控制振动电机开闭的电源开关。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的打发机，在打发过程的前后以及过程中均能够通过摆臂将打发机构倾斜，利用这种可倾斜打发机进行档发加工，能适应对长发的加工；当档发加工整齐后，可方便将档发取出，无档发凌乱，不需要再次加工，降低加工成本。

第二，本实用新型所述的打发机，盛发筒内的梳发针的长度不同，其长度由边缘向盛发筒轴心处逐渐缩短，这样的设置方式能够与盛发筒的振动充分结合，使假发在摆动过程中的得到有效的梳理，排列更佳整齐。另外，通过直线槽轨能够有效限制盛发筒在槽轨内振动，避免盛发筒的摇摆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导向板的结构示意图；

图中标记：1、机架，2、振动电机，201、曲轴，3、盛发筒，301、导向块，302、弹性块，4、打发板，5、连杆，6、曲轴箱， 7、导向板，701、直线槽轨，8、摆臂，801、销轴，9、梳发针，10、计时器，11、电源开关。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种可倾斜的打发机，包括机架1、设置在机架1上的打发机构和设置在机架1底部隔板上的振动电机2，所述打发机构由穿设在机架1顶壁上的盛发筒3和设置在盛发筒3底部的打发板4构成，所述打发板4底部设置有曲轴箱6，振动电机2设置在曲轴箱6中，打发板4底部通过一穿设在曲轴箱6顶壁上的连杆5与设置在振动电机2输出轴上的曲轴201传动连接，曲轴箱6侧壁与机架1侧壁之间设置有摆臂8，所述摆臂8通过一销轴801固定设置的机架1侧壁上，摆臂8底部与曲轴箱6固定连接以驱动摆臂8带动曲轴箱6和打发机构倾斜，所述盛发筒3内底壁上垂直设置有多个均匀排列的梳发针9，且梳发针9的长度由边缘向盛发筒3轴心处逐渐缩短。