[实用新型]一种链条封闭力流耐磨试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验机技术领域，尤其涉及一种链条封闭力流耐磨试验机。

背景技术

普通链条耐磨试验机大都是对一根或两根销轴位置相同的链条施加拉力并不停运转，缺点是模拟不出链条实际运行时松紧边的磨损状况，而且外加的张力加倍。另一种方式是电机拖动额定实验拉力的负荷，虽然真实模拟链条实际运行状况，但拖动电机耗能巨大。还有一种虽然也是封闭力流状态，但是靠另一根轴施加动态扭矩的，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链条封闭力流耐磨试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种链条封闭力流耐磨试验机，包括底座，所述底座上方一侧设有支撑柱，所述支撑柱上方另一侧转动连接有转动板，所述支撑柱上连接有气缸，所述气缸的驱动端连接在转动板上，所述支撑柱和转动板上均设有传动轮，两个所述传动轮上套接有链条，所述转动板的一侧设有安装体，所述安装体的一侧设有插槽，所述插槽的一侧设有连接座，所述连接座的一侧设有与插槽配合的限位块，所述连接座上设有限位口，所述限位口内插设有注油盒，所述限位口内设有用于夹持注油盒的卡块，所述连接座的两侧设有与限位口连通的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的一侧设有抵压杆，所述抵压杆远离滑块的一端设有与注油盒相抵的抵压块。

优选地，所述转动板的一侧转动连接有转动块，所述转动块的一侧固定连接在底座上。

优选地，所述传动轮的一侧设有转轴，所述支撑柱上设有与转轴对应的转动槽。

优选地，所述底座的底面设有卡槽，所述卡槽内卡接有防滑垫。

本实用新型操作方便，结构简单，首先将链条套接于传动轮上，通过打开气缸，使得链条紧绷于传动轮之间，从而打开传动轮一侧电机，使得链条在传动轮的传动作用下，实现快速高效的测试实验，使得链条耐磨实验的效率大幅度增加，并且在链条测试的过程中可以通过注油盒，向链条滴入润滑剂，使得链条得到一定的润滑，从而保证了使用者工作的高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种链条封闭力流耐磨试验机的结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图。

图中：1底座、2传动轮、3转轴、4链条、5支撑柱、6气缸、7安装体、8注油盒、9连接座、10滑块、11转动板、12抵压块、13转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种链条封闭力流耐磨试验机，包括底座1，底座1的底面设有卡槽，卡槽内卡接有防滑垫，增加底座1与底面的接触摩擦力，使得整个装置的稳定性增加，底座1上方一侧设有支撑柱5，支撑柱5上方另一侧转动连接有转动板11，支撑柱5上连接有气缸6，气缸6的驱动端连接在转动板11上，支撑柱5和转动板11上均设有传动轮2，传动轮2的一侧设有转轴3，支撑柱5上设有与转轴3对应的转动槽，使得传动轮2的转动效果更佳，两个传动轮2上套接有链条4，转动板11的一侧设有安装体7，安装体7的一侧设有插槽，插槽的一侧设有连接座9，连接座9的一侧设有与插槽配合的限位块，连接座9上设有限位口，限位口内插设有注油盒8，限位口内设有用于夹持注油盒8的卡块，连接座9的两侧设有与限位口连通的滑槽，滑槽内设有滑块10，滑块10的一侧设有抵压杆，抵压杆远离滑块10的一端设有与注油盒8相抵的抵压块12。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将链条4套接于传动轮2上，通过打开气缸6，使得链条4紧绷于传动轮2之间，从而打开传动轮2一侧电机，使得链条4在传动轮2的传动作用下，实现快速高效的测试实验，使得链条4耐磨实验的效率大幅度增加，并且在链条4测试的过程中可以通过注油盒8，向链条4滴入润滑剂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。