[实用新型]一种具有纱筒定位装置的锭子

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种具有纱筒定位装置的锭子。

背景技术

纺织纱筒，其上缠绕纺织用纱线，纺织纱筒插设在锭子的锭杆上，随着锭子的旋转而旋转，其上的纱线逐圈从纺织纱筒上脱离下来，用于加工纺织品。目前纺机在绕线过程中由于纱筒和锭子结构不规则，绕线时由于本身重量不断增加，导致其振动加剧，影响纱线绕制的紧密度，且易造成断纱，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供一种具有纱筒定位装置的锭子。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种具有纱筒定位装置的锭子，包括锭子和纱筒；锭子的锭杆下端设置有圆柱状的支撑柱；支撑柱的上端面固定有一对左右对称设置的导向板；纱筒的内侧壁下部的左右两侧成型有与导向板对称的导向槽；锭杆内部成型有圆柱槽状的升降槽；支撑柱内部成型有圆柱槽状的驱动槽；升降槽和驱动槽连通；升降槽的侧壁的前后两侧分别开设有水平设置的前后贯穿的圆柱槽状的一对伸缩槽；纱筒的内侧壁上成型有与伸缩槽相对的圆柱槽状的限位槽；升降槽和驱动槽内设置有定位装置；定位装置包括两对前后滑行设置在伸缩槽内的定位柱；定位柱可插设在限位槽内。

作为上述技术方案的优选，定位装置包括驱动螺纹杆、一对水平驱动板、升降滑行板、一对从动齿轮和一对从动螺纹杆；驱动螺纹杆水平左右设置并且枢接在驱动槽的侧壁的左右两侧之间；驱动螺纹杆的两端成型有旋向相反的螺纹部；一对水平驱动板分别螺接在驱动螺纹杆的不同的螺纹部上并且水平左右滑行驱动槽内；升降滑行板上下滑行设置有升降槽内；升降滑行板包括上部滑行板和下部导向板；下部导向板的竖直横截面为下窄上宽的等腰梯形；一对水平驱动板相对的端面上边线成型为倒角；下部导向板的左右两侧的腰线所在的端面与一对水平驱动板的倒角面抵触并且两者平行；上部滑行板的左右端面上成型有齿条；升降槽的侧壁左右两侧分别固定有一对前后对称的螺纹杆支撑板；一对从动螺纹杆前后方向水平设置并且分别枢接在两对螺纹杆支撑板上；从动螺纹杆的中部固定有从动齿轮；从动齿轮与升降滑行板的齿条啮合；从动螺纹杆前后两端成型有旋向相反的螺纹部；一对定位柱分别螺接在从动螺纹杆的前后两端的螺纹部上。

作为上述技术方案的优选，驱动槽的侧壁前后两侧分别成型有水平滑行导向板；一对水平驱动板左右滑行设置在一对水平滑行导向板上。

作为上述技术方案的优选，升降槽的侧壁前后两侧分别成型有竖直滑行导向板；升降滑行板上下滑行设置在一对竖直滑行导向板上。

作为上述技术方案的优选，下部导向板的下端面升成型有矩形的避让槽；避让槽位于驱动螺纹杆的正上方并且避让槽的前后宽度大于驱动螺纹杆的直径。

作为上述技术方案的优选，伸缩槽和限位槽的直径相同；限位槽的直径与定位柱的直径相同。

作为上述技术方案的优选，驱动螺纹杆的两端固定有驱动旋转块；驱动旋转块的外侧端面上成型有十字形槽。

本实用新型的有益效果在于：纱筒安装方便，定位准确，减少振动，保证了纱线卷绕质量。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A的剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B-B的剖面的结构示意图。

图中，10、锭子；11、锭杆；110、升降槽；111、竖直滑行导向板；112、螺纹杆支撑板；12、支撑柱；120、驱动槽；121、水平滑行导向板；13、导向板；20、纱筒；200、导向槽；201、限位槽；30、定位装置；31、驱动螺纹杆；311、驱动旋转块；32、水平驱动板； 33、升降滑行板；331、上部滑行板；332、下部导向板；3320、避让槽；34、从动齿轮；35、从动螺纹杆；36、定位柱。

具体实施方式