[实用新型]一种快速换位式加工治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速换位式加工治具。

背景技术

针对图4所示的异形工件31的加工，其置在工件31底部设置有凸块32以避免与定位治具的过多接触，其还设置有工件安装孔33以配合工件在定位治具上的定位，其还设置有工件避位槽34以实现工件的快速取放。上述工件31通常需要加工上下两个面，常规的加工方式是先在工位上加工一个面，然后拆卸并翻转定位再加工另一方面，该种常规加工方式费时费力，加工效率低下；此外，反复拆装过程容易导致定位出现偏差而导致加工精度降低。

本实用新型的目的在于克服上述常规拆装加工方式，以实现双面加工工件的快速翻转定位及加工，从而极大提高加工效率及加工精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速换位式加工治具，包括：定位基座及定位治具；

所述定位基座上表面并列设置有治具槽及工件槽；

所述治具槽的深度小于等于所述定位治具厚度的二分之一，所述工件槽的深度小于等于工件厚度的二分之一；

所述定位基座上表面还设置有位于所述治具槽及工件槽两端的安装孔，所述安装孔上安装有快速压；

所述定位治具上设置有定位销，以配合工件上的定位孔实现工件在所述定位治具上的定位；

所述定位治具上还设置有治具锁紧孔，以配合工件上的工件锁紧孔使工件锁紧在所述定位治具上；

所述定位治具上还设置有刀具避位孔，以用于工件反面加工时的刀具避位。

进一步的，所述定位治具上还设置有垫块，以用于配合工件的凸块隔断所述刀具避位孔并实现对工件非凸块区域的加工，所述垫块为硅胶材质，以实现有效的缓冲避免磨损工件。

进一步的，所述定位治具上还设置有弹簧销，以用于工件的快速顶起取下。

其中，所述刀具避位孔呈圆台状，以实现刀具的倾斜加工。

通过上述技术方案，本实用新型通过在定位基座上同时设置治具槽及工件槽，并通过快速压实现定位治具及工件的快速定位，且定位治具设置有刀具避位槽，从而可以在同一个定位基座上利用同一个定位治具实现对工件的正反面加工，工件加工完一个面后只需要通过松开快速压将定位治具连同工件一起取出并翻转使工件在工件槽内定位，然后利用定位治具的刀具避位孔即可实现对工件反面的快速加工，因而无需将工件反复拆装并更换定位治具，从而极大提高了定位精度及加工效率，且加工精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的定位基座立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的定位治具立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的定位治具侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的工件立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的工件在定位治具及定位基座上的定位结构示意图。

图中数字表示：

11.定位基座12.治具槽13.工件槽

14.安装孔15.快速压21.定位治具

22.治具锁紧孔23.定位销24.刀具避位孔

25.垫块31.工件32.凸块

33.工件锁紧孔34.工件避位槽

具体实施方式

参考图1-5，本实用新型提供的快速换位式加工治具，包括：定位基座11及定位治具21；定位基座11上表面并列设置有治具槽12及工件槽13；治具槽12的深度小于等于定位治具21厚度的二分之一以方便将定位治具21从治具槽12中取出，工件槽13的深度小于等于工件31厚度的二分之一以方便将工件31从工件槽13中取出；定位基座11上表面还设置有位于治具槽12及工件槽13两端的安装孔14，安装孔14上安装有快速压15；定位治具21上设置有定位销23，以配合工件31上的定位孔实现工件31在定位治具21上的定位；定位治具21上还设置有治具锁紧孔22，以配合工件31上的工件锁紧孔33使工件31锁紧在定位治具21上；定位治具21上还设置有刀具避位孔24以用于工件31反面加工时的刀具避位，刀具避位孔24呈圆台状，以实现刀具的倾斜加工；定位治具21上还设置有垫块25，以用于配合工件31的凸块32隔断刀具避位孔24并实现对工件31非凸块区域的加工，垫块25为硅胶材质，以实现有效的缓冲避免磨损工件31；定位治具21上还设置有弹簧销，以用于工件31的快速顶起并利用工件避位槽34将工件31从定位治具21上快速取下。