[实用新型]散热片与插脚的冲压铆接一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热片生产设备的领域，具体涉及一种散热片与插脚的冲压铆接一体机。

背景技术

电子产品在使用过程会产生较多的热量，为了保护和保证电子产品中零部件的性能和使用寿命，一般在电子产品中均会增加散热片，散热片通常是通过插脚进行固定，为了进一步减小散热片在电子产品中占用的空间，散热片上会有一个较小的固定片(也即插脚)，但是因为该固定片较小，与散热片一体成型时，插脚抑郁损坏或脱落，散热片次品率较高，而且不能因为实际生产需要随时调整插脚位置，插脚的灵活性不高，因此，插脚一般不与散热片一体成型，而是后期将插脚与散热片再进行规定的方式进行。

但是现有技术中，插脚较小，散热片与插脚两者之间不易固定，一般先在散热片上冲压出铆钉，然后再采用人工将插脚与散热片贴合后再进行冲压固定，自动化程度较低，影响生产效率，而且因为是人工固定，往往固定位置不准确，对后续散热片的固定产生不良影响。

而且一般人工操作固定只能处理一对散热片和插脚之间的固定，不能同时处理多组或多对，工作效率更低；再者，因为在散热片上预先设置的用于固定插脚的铆钉和在插脚上预先设置的用于与散热片固定的插孔均较小，将铆钉和插孔的定位准确度要求较为苛刻，难以进行准确定位。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种散热片与插脚的冲压铆接一体机，本实用新型的装置无需刻意更加较为精确的定位机构，只需要在冲压工位的相同位置，使用同一冲压铆接机构再进行铆接固定即可，设备更为简单，而且散热片与插脚的固定更准确，次品率更低。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

提供一种散热片与插脚的冲压铆接一体机，包括传送散热片的输送机构、插脚定位机构和集冲压与铆接固定于一体的冲压铆接机构，所述输送机构包括输送轨道，所述散热片在所述输送轨道传输，所述插脚定位机构包括插脚定位座板和插脚阵列板，所述插脚定位座板内部设有供所述输送轨道穿过的轨道槽孔，所述插脚定位座板的上端面设有若干个与所述插脚的形状相对应的插脚通孔，所述插脚阵列板的一侧与所述插脚定位座板的一侧平滑连接，所述插脚阵列板上设有若干个与所述插脚的形状相对应的阵列排列的插脚定位座，所述冲压铆接机构的冲压工位位于所述插脚定位座板上。

作为优选，所述插脚阵列板包括插脚阵列模具和插脚阵列模具座，所述插脚阵列模具放置于所述插脚阵列模具座上，且能够在所述插脚阵列模具座上滑动，所述插脚阵列模具上设有若干个与所述插脚的形状相对应的插脚孔，所述插脚孔与所述插脚阵列模具座的底座板形成所述插脚定位座。

作为优选，所述插脚阵列模具远离所述冲压铆接机构的一侧设有能够伸缩的推料杆，所述推料杆的一端与所述插脚阵列模具的一边相抵，所述推料杆的另一端穿过所述插脚阵列模具座连接有推动气缸。

作为优选，所述输送轨道上设有与散热片形状相适应的散热片固定座。

作为优选，每排所述插脚定位座的个数与插脚通孔的个数相同，当所述插脚定位座位于所述插脚通孔叠合时，位于所述插脚定位座内的插脚能够落入所述插脚通孔内。

作为优选，所述冲压铆接机构包括冲压板、冲压传动杆和铆接板，所述冲压板下端设有冲压杆，所述冲压杆的末端设有冲压片，所述冲压传动杆的两端末端均固定连接有固定板，所述固定板与所述冲压板之间、所述固定板与所述铆接板之间均设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内部套接有缓冲杆。

作为优选，所述冲压铆接机构还包括机座，所述机座上固定有压力机本体，所述压力机本体内贯穿有驱动件，所述驱动件的两端固定在所述压力机本体的侧壁上，所述驱动件的中心轴连接有曲柄轴，所述曲柄轴的另一端设有铰接杆。

作为优选，所述铰接杆上连接固定块，所述固定块上固定连接有“工”形滑动块，所述压力机本体表面上设有供所述“工”形滑动块竖直滑动的滑槽，所述“工”形滑动块靠近压力机本体的一侧面上固定连接有滑动块，所述压力机本体上设有与所述滑动块相适应的两条平行的直线滑轨；所述冲压传动杆的中心位置处设有旋转中心轴，所述冲压传动杆能够沿着所述旋转中心轴旋转，所述旋转中心轴固定在所述“工”形滑动块的另一侧面上。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的装置为集冲压和铆接固定于一体，只需要在冲压工位的相同位置，使用同一冲压铆接机构再进行铆接固定即可，设备更为简单，能够确保散热片与插脚之间的准确定位，定位效率和定位准确度更高，无需过于复杂的精确度设备或器件就可以达到较佳的的铆接固定效果；