[实用新型]一种型材的裁切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备领域，尤其涉及一种型材的裁切设备。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，其用途非常广泛，尤其在护栏、门窗等领域，使用颇多。

在利用型材生产护栏、门窗时，需要对型材进行裁切，才能得到所需长度的型材，型材的裁切通常采用砂轮切割机进行切割，在进行切割时，首先需要在型材上标出需要切割的位置，然后再用砂轮切割机对该位置进行切割，操作起来较为复杂，工作效率低，对于企业需要大批量同长度型材时，该切割方法无法满足生产的要求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种型材的裁切设备，通过限位滑块的一次定位，即可实现连续切割得到在大批量相同长度所需型材，无需在型材上标出需要切割的位置，结构简单，使用方便，有效解决背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种型材的裁切设备，包括放置型材的前支撑平台和后支撑平台，所述的前支撑平台和后支撑平台固定在同一直线上，且前支撑平台和后支撑平台之间留有间隙，以及设置在前支撑平台和后支撑平台之间的砂轮切割机，所述的前支撑平台靠近砂轮切割机的一端设置有用于夹紧型材的前夹紧装置，所述的后支撑平台靠近砂轮切割机的一端设置有用于夹紧型材的后夹紧装置，所述后支撑平台的上部设置有沿后支撑平台滑动的限位滑块，所述后支撑平台的两侧开设有一对滑槽，所述的限位滑块上固定有一对与滑槽相匹配的凸块，所述限位滑块的上方设置有一对限位滑块进行夹紧固定的竖直夹紧气缸，所述竖直夹紧气缸的顶出杆竖直向下，所述后支撑平台的侧面固定安装有一刻度尺，所述的刻度尺通过螺栓固定。

作为优选，所述的前夹紧装置包括分别固定在前支撑平台两侧的前挡板和前夹紧气缸，所述的后夹紧装置包括分别固定在后支撑平台两侧的后挡板和后夹紧气缸。

本实用新型通过限位滑块的一次定位，即可实现连续切割得到在大批量相同长度所需型材，无需在型材上标出需要切割的位置，结构简单，使用方便，有效解决背景技术中指出的问题，同时，后支撑平台侧面的刻度尺能够准确量出裁切得到的型材的长度，并且在刻度尺发生偏移或其他因素导致刻度尺位置不准确时，能够通过螺栓进行重新定位，竖直夹紧气缸对限位滑块进行挤压式的夹紧，提高了夹紧的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图中：1.前支撑平台，2.后支撑平台，3.砂轮切割机，4.前夹紧装置，5.后夹紧装置，6.限位滑块，7.滑槽，8.凸块，9.竖直夹紧气缸，10.刻度尺。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-2所示，一种型材的裁切设备，包括放置型材的前支撑平台1和后支撑平台2，所述的前支撑平台1和后支撑平台2固定在同一直线上，且前支撑平台1和后支撑平台2之间留有间隙，以及设置在前支撑平台1和后支撑平台2之间的砂轮切割机3，所述的前支撑平台1靠近砂轮切割机3的一端设置有用于夹紧型材的前夹紧装置4，所述的后支撑平台2靠近砂轮切割机3的一端设置有用于夹紧型材的后夹紧装置5，所述后支撑平台2的上部设置有沿后支撑平台2滑动的限位滑块6，所述后支撑平台2的两侧开设有一对滑槽7，所述的限位滑块6上固定有一对与滑槽7相匹配的凸块8，所述限位滑块6的上方设置有一对限位滑块6进行夹紧固定的竖直夹紧气缸9，所述竖直夹紧气缸9的顶出杆竖直向下，所述后支撑平台2的侧面固定安装有一刻度尺10，所述的刻度尺10通过螺栓固定。

所述的前夹紧装置4包括分别固定在前支撑平台两侧的前挡板和前夹紧气缸，所述的后夹紧装置5包括分别固定在后支撑平台两侧的后挡板和后夹紧气缸。

本实用新型在使用时，首先根据所需型材的长度，以刻度尺10为标尺，将限位滑块6滑动到相应的位置，并通过竖直夹紧气缸9将限位滑块6与后支撑平台2牢牢夹紧，从而实现限位滑块6的固定，然后将需要切割的型材放置在前支撑平台1和后支撑平台2上，且型材的后端抵住限位滑块6，然后通过前夹紧装置4和后夹紧装置5对型材进行夹紧，再启动砂轮切割机3对型材进行切割，切割完毕后，松开前夹紧装置4和后夹紧装置5，再移动型材，使得待切割型材的后端抵住限位滑块6，然后过前夹紧装置4和后夹紧装置5对型材进行夹紧，最后再启动砂轮切割机3对型材进行切割，如此往复循环，即可实现对型材连续切割得到相同长度的所需型材，效率高，使用方便。