[实用新型]一种造纸污泥干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种造纸污泥干燥装置。

背景技术

造纸行业在造纸过程中产生的污泥量非常大，而且难以处理。目前主要有两种处理方法，第一种是直接填埋，直接填埋不仅需要填埋场地，而且污染环境；第二种是将污泥进行脱水，与煤进行混合，然后送入锅炉燃烧。通常污泥在燃烧之前，需要将污泥的水分降低至50％以下，而压滤机每降低1％的水分都需要耗费大量的电力，增加企业的生产成本，现有的脱水方式，结构复杂，稳定性差，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种造纸污泥干燥装置，结构简单，稳定性强，处理更加环保节能。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种造纸污泥干燥装置，包括用于脱水的压滤机，压滤机的输出端连接一储泥仓，储泥仓的输出端与锅炉的进料口连通，储泥仓第一端开有进气口，储泥仓的第二端开有出气口，进气口与锅炉的排烟口连通，出气口与脱硫塔连通，储泥仓内设置有第一储泥室和第二储泥室，第一储泥室与第二储泥室之间设置有隔板，隔板连接有第一驱动机构，隔板的第一端与第一储泥室的第二端连接，隔板的第二端与第二储泥室的第一端连接，第一储泥室的底部设置有升降板，升降板连接有第二驱动机构，第一储泥室的第一端的顶部安装有吸尘装置，第一储泥室的顶部安装有翻泥板，翻泥板连接有第三驱动机构，所述储泥仓设置有第一轨道，所述隔板安装有第一滑块，第一滑块与第一轨道滑轨连接，所述第一驱动机构与隔板连接，所述储泥仓设置有第二轨道，所述升降板安装有第二滑块，第二滑块与第二轨道滑轨连接，所述第二驱动机构与升降板连接，所述储泥仓设置有第三轨道，所述翻泥板安装有第三滑块，第三滑块与第三轨道滑轨连接，所述第三驱动机构与翻泥板连接。

进一步的技术方案中，所述第一驱动机构选用驱动气缸，驱动气缸的输出端与所述隔板连接，用于带动隔板进行上下移动。

进一步的技术方案中，所述第二驱动机构选用驱动电机，驱动电机的输出端与所述升降板连接，用于带动升降板进行上下移动。

进一步的技术方案中，所述第三驱动机构选用传动电机，传动电机的输出端与所述翻泥板连接，用于带动翻泥板进行左右移动。

进一步的技术方案中，所述储泥仓设置有第四轨道，所述第三轨道安装有第四滑块，第四滑块上下滑动安装于第四轨道，第四轨道连接有用于带动第三轨道进行上下滑动的传动气缸，传动气缸的输出端与第三轨道连接。

进一步的技术方案中，所述进气口和所述出气口分别安装有风机。

进一步的技术方案中，所述吸尘装置的输出端与所述储泥仓的输出端连通，吸尘装置的输入端与所述第一储泥室连通。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，稳定性强，能够降低企业的生产成本，减少污泥的外排，处理更加环保节能，生产过程清洁无污染，提高了生产效率和生产效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种造纸污泥干燥装置的结构示意图。

图中：

1-储泥仓、2-第一储泥室、3-第二储泥室、4-进气口、5-出气口、6-隔板、7-升降板、8-翻泥板、9-第三轨道、10-第四轨道、11-吸尘装置。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，如图1所示，一种造纸污泥干燥装置，包括用于脱水的压滤机，压滤机的输出端连接一储泥仓1，储泥仓1的输出端与锅炉的进料口连通，储泥仓1第一端开有进气口4，储泥仓1的第二端开有出气口5，进气口4与锅炉的排烟口连通，出气口5与脱硫塔连通，储泥仓1内设置有第一储泥室2和第二储泥室3，第一储泥室2与第二储泥室3之间设置有隔板6，隔板6连接有第一驱动机构，隔板6的第一端与第一储泥室2的第二端连接，隔板6的第二端与第二储泥室3的第一端连接，第一储泥室2的底部设置有升降板7，升降板7连接有第二驱动机构，第一储泥室2的第一端的顶部安装有吸尘装置11，第一储泥室2的顶部安装有翻泥板8，翻泥板8连接有第三驱动机构。压滤机将干燥到一定程度的污泥排入储泥仓1的第二储泥室3内，隔板6将第一储泥室2和第二储泥室3隔开，升降板7用于将位于第一储泥室2的污泥向上托起，翻泥板8将位于最上层的污泥进行翻滚，吸尘装置11将翻滚过程中所产生的灰尘输出至储泥仓1的输出端。