[实用新型]一种干燥滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥滚筒。

背景技术

干燥滚筒的出料温度是调整燃烧器负荷输出的一个重要的过程控制物理量。当出料温度过高时，需要调小燃烧器油泵频率，直到干燥滚筒的出料温度降低到参考温度范围之内为止。精确的温度检测直接影响油泵的精确调节，油泵的调节精准程度又会直接影响耗油量。

传统方式大多数是使用高温贵金属热电偶来检测干燥滚筒的出料温度，高温贵金属热电偶成本较高，数字化、智能化、网络化能力低下，电偶丝保护措施不到位。

实用新型内容

本实用新型提供了一种干燥滚筒，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种干燥滚筒，包括筒身及燃烧器，该筒身倾斜设置，该筒身较高的一端设有进料口，该筒身较低的一端设有出料通道，该燃烧器设置在该筒身较低的一端，其特征在于：还包括连接在该出料通道上的K型热电偶测温器，

该K型热电偶测温器包括：接线盒、设置在该接线盒内的接线座、保护套、正极导体、负极导体、感温元件及补偿导线，该正极导体、负极导体、感温元件及补偿导线设置在该保护套内，该正极导体一端和负极导体一端分别与该接线座连接，该正极导体另一端和负极导体另一端连接并形成主感温点，该感温元件连接在该负极导体上，该感温元件与该负极导体的连接点形成副感温点，该补偿导线连接该感温元件与该接线座之间，该保护套内填充绝缘子，该保护套伸入到该出料通道内。

一较佳实施例之中：该保护套包括上半段和下半段，该上半段与该接线盒连接；该K型热电偶测温器还包括套在该保护套外侧的连接环，该连接环位于该上半段和下半段的连接处，该连接环与该出料通道连接。

一较佳实施例之中：该连接环上固接一法兰盘，该法兰盘连接固定块，该固定块与该出料通道焊接在一起。

一较佳实施例之中：该保护套是金属陶瓷保护套。

一较佳实施例之中：还包括用于提升物料的提升组件，该提升组件连接在该出料通道下方。

一较佳实施例之中：该进料口位置设有导向漏斗。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该保护套伸入到该出料通道内，采用直接接触的形式测温，并且设置补偿导线连接感温元件，测量结果稳定可靠，精度可以达到Ⅱ级精度，在线测温精度为0.75％。K型热电偶测温器能实现自动在线检测，提升生产线的自动化和智能化，并且成本低。保护套和绝缘子可以增加使用寿命。

2.根据Q＝cmΔt计算得出节省的热量值，再根据计算表算出油耗偏差为5kg/h，按每天工作10小时、每吨燃油3000元计算，每年节省燃油费15元/h*10h*30d*12＝54000元，有效降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种干燥滚筒的示意图。

图2绘示了图1所示一种干燥滚筒的K型热电偶测温器的示意图。

图3绘示了图1中圆圈处的放大示意图。

具体实施方式

请参照图1、图2和图3，本实用新型的一种干燥滚筒，包括筒身1、燃烧器2、K型热电偶测温器3及提升组件4。该筒身1倾斜设置，该筒身1较高的一端设有进料口10，该筒身1较低的一端设有出料通道11，该进料口10位置设有导向漏斗13。该燃烧器2设置在该筒身1较低的一端，用于对筒身1内的物料进行干燥。该提升组件4连接在该出料通道11下方，用于提升物料。该K型热电偶测温器3连接在该出料通道11上，用于检测物料温度。

该K型热电偶测温器3包括：接线盒30、设置在该接线盒内的接线座31、保护套32、正极导体33、负极导体34、感温元件35及补偿导线36。该保护套32连接该接线盒30，该正极导体33、负极导体34、感温元件35及补偿导线36设置在该保护套32内。该正极导体33一端和负极导体34一端分别与该接线座31连接，该正极导体33另一端和负极导体34另一端连接并形成主感温点37。该感温元件35连接在该负极导体34上，该补偿导线36连接该感温元件35与该接线座31之间，该感温元件35与该负极导体34的连接点形成副感温点38。该保护套32内填充绝缘子321，该保护套321伸入到该出料通道11内。

该保护套32包括上半段322和下半段323，该上半段322与该接线盒30连接。

该K型热电偶测温器3还包括套在该保护套32外侧的连接环39，该连接环39位于该上半段322和下半段323的连接处，该连接环39与该出料通道11连接。