[实用新型]一种富氢水的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于富氢水制备技术领域，具体涉及一种富氢水的制备装置。

背景技术

氢的主要功效是抗氧化，选择性的中和羟基自由基，亚硝酸阴离子等，分子氢与活性氧结合，还原成水，排出体外。富含分子氢的富氢水，在国际市场上受到广泛的关注，富氢水中含有弱还原性的分子氢，与普通水的不同在于，通过其还原性，可以选择性抗氧化、清除体内过剩活性氧。

目前富氢水的制备方法主要有以下几种：氢水棒，利用镁和水反应产生氢气，将氢水棒放入装有饮用水的容器中，氢水棒周围就会产生氢气小气泡，但是，氢气很容易从水中逸出，另外镁粒子易被氧化，随着使用次数的增加，效果明显下降，由其产生的氢浓度取决于使用次数、容器是否密闭、反应时间等等因素，并且需要定期清洗，否则棒体内易滋生各种细菌。富氢水机(滤芯式)，内部装有PP棉、活性炭、镁粒子或者托玛琳等滤芯，当水流经过镁粒子滤芯或者托玛琳微电解滤芯时，产生微量氢气随水流一起流出，这种富氢水机基本上都是在家用净水机的基础上装有金属镁粒子滤芯或者托玛琳微电解滤芯，但是，同样的，其内部的镁粒子滤芯易被氧化，随着使用次数的增加，效果明显下降，而且水流和滤芯的接触时间很有限，氢气含量极微，不便于携带。电解法，电解法的电极很关键，劣质电极很容易被氧化且水中的重金属含量因电解而增多，同时造成水中铁等矿物质的破坏。物理溶解法，将过量医用氢气通入液体中，通过低温，高压法达到过饱和溶解的目的，然而这种方法大量氢气流入空气中，有燃烧爆炸危险，同时也造成空气污染和能源浪费。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种富氢水的制备装置，克服现有富氢水制备过程复杂，含氢量少，易对水中钙铁矿物质造成破坏，大量氢气流入空气造成能源浪费的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种富氢水的制备装置，包括密闭的负压脱气容器和密闭的高压富氢容器，负压脱气容器与高压富氢容器之间通过导管密封连通，导管内固定有水泵，水泵与负压脱气容器之间的导管上设有出水阀门，水泵与高压富氢容器之间的导管上设有入水阀门；

所述的负压脱气容器内的负压脱气腔密封连通有进水管和抽气管，进水管上设有水源阀门，抽气管设于负压脱气容器的顶部，抽气管内安装有压力表，抽气管密封连通有真空泵，真空泵上设有脱气阀门；

所述的高压富氢容器内的高压富氢腔密封连通有出水管、抽气管和进气管，出水管上设有富氢水出水阀门，抽气管设于高压富氢容器的顶部，抽气管内安装有压力表，抽气管密封连通真空泵，真空泵上设有脱气阀门，进气管上设有进气阀门。

本实用新型还具有如下区别技术特征：

所述的负压脱气腔内固定有搅拌器，所述的高压富氢腔的内部固定有搅拌器。

所述的负压脱气腔内的搅拌器固定在负压脱气腔底部，所述的高压富氢腔内的搅拌器固定在高压富氢腔底部。

所述的负压脱气容器上安装有溶解氧检测探头，溶解氧检测探头密封伸入负压脱气腔；所述的高压富氢容器上安装有溶解氢检测探头，溶解氢检测探头密封伸入高压富氢腔。

所述的高压富氢腔内安装有温度控制器。

所述的导管设于负压脱气容器与高压富氢容器的下部；所述的进水管设于负压脱气容器的上部；所述的出水管设于高压富氢容器的下部。

所述的进水管连通水源；所述的进气管连通氢气气源。

所述的出水管连通有盛水容器，盛水容器为铝箔包装的容器。

所述的进气管伸入高压富氢腔内部的进气管的末端连接有延长管，延长管能伸到高压富氢腔内的下部。

所述的进气管伸入高压富氢腔内部的进气管的末端密封连通有垂直方向的导向进气管；所述的导管伸入高压富氢腔内部的导管的末端密封连通有垂直向上的雾化器连通管，雾化器连通管末端安装有雾化器，雾化器对准导向进气管的出口。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

(Ⅰ)本实用新型的富氢水的制备装置使用时，在密闭环境中制备的富氢水，氢浓度高，氢分子浓度可达1.6ppm以上，制备流程和操作工艺简单，不会破坏水中的钙铁矿物质，并且可以避免大量氢气流入空气，从而避免资源浪费。

(Ⅱ)本实用新型负压脱气腔内固定的搅拌器可以充分促使水中溶解的气体快速吸出，在负压下充分脱气，高压富氢腔内固定的搅拌器，可以使氢气充分溶解在水中，从而制备得到含氢浓度高的富氢水。