[实用新型]一种固化炉冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固化炉装置技术领域，尤其涉及一种固化炉冷却装置。

背景技术

固化炉是电力电子行业中零部件加热、涂料固化、产品烘干生产工艺中用于加热、固化的容器。固化炉是对涂料进行熔融、固化处理，将温度按照一定升温曲线升高，使涂料固化的一种设备。

现有的技术中，该设备包括固化室、加热装置、风机、设备装载台等部件。其中装载台位于固化室内部，将待固化品放置到装载台上，通过风机将加热装置的热量传递到固化室内部，使环氧树脂固化。但是目前，该设备冷却只能依靠自然冷却，冷却时间较长，固化效果不理想，并且每台固化炉须单独操控、设定。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种冷速度快、固化效果好的固化炉冷却装置。

本实用新型解决上述技术问题主要采用的技术方案得是：

一种固化炉冷却装置，包括壳体、脚轮，所述壳体包括固化炉内壁、保温层Ⅱ、保温层Ⅰ、控制室、显示屏、开关门；所述固化炉内壁的上平面设有冷却风扇，所述固化炉内壁的上表面设有保温层Ⅱ，所述固化炉内壁的上表面、保温层Ⅱ之间设有散热通风网；所述固化炉内壁的左、右、下表面均设有保温层Ⅰ，所述固化炉内壁的左表面与保温层Ⅰ之间、固化炉内壁的右表面与保温层Ⅰ之间均设有循环水管，所述循环水管的一端设有出水管，所述循环水管的另一端设有进水管；所述固化炉内壁的下表面与保温层Ⅰ之间设有控制室；所述壳体前表面的左侧设有显示屏，所述壳体前表面的右侧设有开关门，所述开关门上设有手柄；所述壳体下表面设有脚轮。

进一步地，所述冷却风扇至少有1个。

进一步地，所述保温层Ⅱ为卷帘结构；所述保温层Ⅰ为卷帘结构。

进一步地，所述循环水管为U型结构。

进一步地，所述进水管设在固化炉内壁与保温层Ⅰ之间的上端；所述进水管设在固化炉内壁与保温层Ⅰ之间的下端。

进一步地，所述脚轮有4个，4个脚轮分别设在壳体下表面的端点处；所述脚轮上设有脚刹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括固化炉内壁，固化炉内壁上表面的保温层Ⅱ和固化炉内壁左表面、右表面、下表面的保温层Ⅰ可以对固化阶段的固化炉内壁起到保温作用；固化阶段之后，（1）将温层Ⅰ、保温层Ⅱ打开，加快固化炉内壁的散热和散热通风网的散热；（2）对侧面的循环水管的进水管进行通水冷却降温；（3）打开冷却风扇，通过加快固化炉内壁里的空气循环，对固化炉内壁内的材料进行冷却。本实用新型将固化炉和冷却箱集合为一体，可以提高冷却降温的速度。

附图说明

图1是本实用新型一种固化炉冷却装置的正视图。

图2是本实用新型一种固化炉冷却装置的左视图。

图3是本实用新型一种固化炉冷却装置的俯视图。

图中：1、脚轮； 2、壳体；3、保温层Ⅰ；4、固化炉内壁； 5、控制室； 6、显示屏；

7、开关门； 8、手柄；9、保温层Ⅱ； 10、冷却风扇；11、循环水管；

12、进水管；13、出水管； 14、散热通风网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种固化炉冷却装置，包括壳体（2）、脚轮（1），所述壳体（2）包括固化炉内壁（4）、保温层Ⅱ（9）、保温层Ⅰ（3）、控制室（5）、显示屏（6）、开关门（7）；所述固化炉内壁（4）的上平面设有冷却风扇（10），所述固化炉内壁（4）的上表面设有保温层Ⅱ（9），所述固化炉内壁（4）的上表面、保温层Ⅱ（9）之间设有散热通风网（14）；所述固化炉内壁（4）的左、右、下表面均设有保温层Ⅰ（3），所述固化炉内壁（4）的左表面与保温层Ⅰ（3）之间、固化炉内壁（4）的右表面与保温层Ⅰ（3）之间均设有循环水管）（11），所述循环水管（11）的一端设有出水管（13），所述循环水管（11）的另一端设有进水管（12）；所述固化炉内壁（4）的下表面与保温层Ⅰ（3）之间设有控制室（5）；所述壳体（2）前表面的左侧设有显示屏（6），所述壳体（2）前表面的右侧设有开关门（7），所述开关门（7）上设有手柄（8）；所述壳体（2）下表面设有脚轮（1）。

进一步地，所述冷却风扇（10）至少有1个。