[实用新型]一种低高度微矩形垂直互连电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种低高度微矩形垂直互连电连接器。

背景技术

随着科技的进步与整机设备的小型化，电连接器越来越向高密度的方向发展，要求对印制板板间距也不断减小，所以对电连接器的垂直高度方面和接触件密度也提出了严苛的要求。然而现有的微矩形电连接器一般只能满足接触件密度要求，所以一种垂直连接的微距形电连接器需求迫在眉睫。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种低高度微矩形垂直互连电连接器，具有外形体积小，接触可靠，防误插，高密度，垂直连接功能。很好的解决了整机小型化发展方向的要求，减小了整机体积，优化了空间，降低了制造成本。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种低高度微矩形垂直互连电连接器，包括金属外壳1，设置在金属外壳1中部的基座2，设置在金属外壳1对角处的的第一防误插导销4和第二防误插导销5，均匀设置在基座2上的多个弹性接触件3；所述金属外壳1的垂直总高度为1.8mm，相邻所述弹性接触件3间的距离为1.905mm。

多个所述弹性接触件3采用两排分布且错位排列。

所述弹性接触件3的压缩量为0.4mm。

所述第一防误插导销4和第二防误插导销5的直径不相同。

所述基座2上设置的凸台2-1通过过盈压配进入金属外壳1的凹槽1-1中，实现金属外壳1与基座2的固定。

所述第一防误插导销4和第二防误插导销5通过弹性圆柱销6固定于金属外壳1上，所述弹性圆柱销6带有通过外力使其收缩闭合的缺口6-2，端部设置起导向作用的倒角6-1。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

1)金属外壳1垂直总高度为1.8mm，满足了机箱小型化的要求，较大程度节省了电子设备内部空间；

2)弹性接触件3间距采用符合国际标准的1.905mm小间距，缩小了连接器体积，减小了整机体积，提高了通用性；

3)不同直径且非对称的防误插导销(件4和件5)，能够防止误插导致的电气及机械损伤；

4)采用金属外壳1，增加了连接器的机械强度，提高了连接器的可靠性；

5)两排接触件采用了错位排列的方式，提高了使用时安装可识别性；

6)弹性接触件3压缩量为0.4mm，抗振动性好，提高了连接器的接触可靠性.

附图说明

图1是本实用新型电连接器示意图，其中：图1a为俯视图，图1b为主视图。

图2是本实用新型电连接器左视图。

图3是本实用新型电连接器外壳立体示意图。

图4是本实用新型电连接器基座立体示意图。

图5是本实用新型电连接器防误插导销立体示意图。

图6是本实用新型电连接器弹性圆柱销立体示意图。

图7是本实用新型电连接器立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

本实用新型一种低高度微矩形垂直互连电连接器，如图1中图1a和图1b所示，所述连接器包括金属外壳1，设置在金属外壳1中部的基座2，设置在金属外壳1两端对角处的第一防误插导销4和第二防误插导销5，设置在基座2内的多个弹性接触件3；所述金属外壳1的垂直总高度为1.8mm，相邻所述弹性接触件3间的距离为1.905mm。

如图3和图4所示，基座2的凸台2-1通过过盈压配进入金属外壳1的凹槽1-1中，实现金属外壳1与基座2的固定。

弹性接触件3通过过盈压配，实现与基座2的固定。

如图2所示，第一防误插导销4和第二防误插导销5通过弹性圆柱销6固定于金属外壳1上。当第一防误插导销4和第二防误插导销5放入金属外壳1后，防误差导销上的第一防误插导销通孔4-1、第二防误插导销通孔5-1会与金属外壳1两端固定孔1-2重合。如图5所示，弹性圆柱销6的倒角6-1起导向作用，用外力使弹性圆柱销6的缺口6-2收紧闭合，致使弹性圆柱销6外径减小，便于进入金属外壳1两端固定孔1-2中，弹性圆柱销6进入金属外壳1两端固定孔1-2后，自身弹力使其恢复原状，实现了防误插导销4和防误插导销5与金属外壳1的固定。实现整个产品的装配。

如图7所示，为本实用新型电连接器立体示意图，更能清楚的显示本实用新型的结构。

本实用新型所涉及的产品能满足整机小型化、多功能化的要求，而且插合准确，加工、装配简单，操作方便。