[实用新型]产品周转工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑工艺辅助设备技术领域，特别涉及一种产品周转工装。

背景技术

在注塑产品生产过程中，同一款产品生产完后由同一条料带连接在一起，因此就需要使用裁切设备将其裁切成单个的产品，再将各单个产品转移至下一工序进行生产。现有的周转产品的方式是将气嘴固定在气缸上，通过使用气嘴吸住裁切设备上的产品然后再将产品转移至下一工序。

在实际生产过程中，裁切设备的使用频率较高，通常会裁切不同的产品，因产品的不同，所使用的周转产品的装置也是不同的，这就需要及时切换产品周转的装置，在切换时要经过接线，机械手工装，自动化周转工装对位置，其切换的过程复杂麻烦，需要浪费大量劳动力和时间，且工单完成后，自动化等相关设备闲置，浪费公司资源。

因此，迫切需要一种结构简单，操作方便，适合所有产品的产品周转工装。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种产品周转工装，此产品周转工装能够周转所有的产品，其结构简单，操作方便，节省了时间和劳动力，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种产品周转工装，包括由动力装置驱动的定位块，所述定位块上设置有与吸气装置相连接并用于吸附产品料带的吸嘴，所述吸嘴与所述料带相对应设置。

作为一种改进，所述定位块上设置有吸嘴定位孔，所述吸嘴安装在吸嘴定位孔内。

作为一种改进，位于所述吸嘴定位孔一侧的所述定位块上设置有与所述料带上的定位孔相适配的定位针。

作为一种改进，所述吸嘴定位孔并排设置有多个。

作为一种改进，所述定位针并排设置有多个。

作为一种改进，所述动力装置为气缸。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型提供的产品周转工装，包括由动力装置驱动的定位块，定位块上设置有与吸气装置相连接并用于吸附产品料带的吸嘴，吸嘴与料带相对应设置。在使用时，动力装置带动定位块移动至裁切完的产品的料带的上部，吸气装置通过定位块上的吸嘴吸住料带后，动力装置同时带动定位块与料带移动至下一工序处；到达下一工序处后，吸气装置断气，吸嘴松开料带，然后动力装置回位，再进行下一个产品的转运。因各款产品的料带的结构是一样的，所以只需使用吸嘴吸附料带就可将各种结构的产品使用本实用新型转运至下一工序，所以说，本实用新型相比现有技术来说能够周转所有的产品，对于切换工单时，无需切换产品周转的装置，只需更换产品即可，其结构简单，操作方便，减少了劳动力和操作时间，提高了工作效率。

由于定位块上设置有吸嘴定位孔，吸嘴安装在吸嘴定位孔内。采用这样的结构，提高了吸嘴吸附住料带的准确性，从而提高了本实用新型产品周转工装的工作的稳定可靠性。

由于位于吸嘴定位孔一侧的定位块上设置有与料带上的定位孔相适配的定位针。采用这样的结构，为吸嘴吸附住料带提供了双重保障，使吸嘴更能准确的定位和吸附料带。

综上所述，本实用新型产品周转工装，适合所有产品的周转，其结构简单，使用方便，节省了时间和劳动力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型产品周转工装的立体结构示意图；

图2是图1中定位块的结构示意图；

图中：1.第一气缸，2.定位块，21.吸嘴定位孔，22.定位针，3.产品，4.料带，41.定位孔，5.第二气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型产品周转工装正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1和图2所示，产品周转工装，包括由动力装置驱动的定位块2，本实施例优选动力装置为第一气缸1，定位块2固定安装在第一气缸1的活塞杆上；定位块2上并排设置有多个吸嘴定位孔21，吸嘴定位孔21内安装有与吸气装置相连接并用于吸附产品3上的料带4的吸嘴；吸嘴定位孔21一侧的定位块2上设有与料带4上的定位孔41相适配的定位针22，定位孔41与定位针22一一对应均并排设置有多个。