[实用新型]一种用于转盘式火焰焊机的感应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于转盘式火焰焊机的感应装置。

背景技术

现有技术中，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。不同的金属，不同结构的工件，需要相应的焊接工艺和设备来实施焊接。焊接根据自动化程度可分为手工焊、半自动焊、自动化焊接；其中，手工焊即人工手持焊枪进行焊接；半自动焊通常指焊枪固定，工件转动，工件需要人为装夹；自动焊接多是机械手，机器人等自动化设备进行焊接。当前碰焊机大多是采用单工位碰焊进行作业，每个工位需要配备一名操作工进行操作，既占用了空间，又增加了人力成本；为了节约占地空间与人力成本，将多个碰焊机工位整合是一种良好的设计方案。然而，多工位碰焊机一次焊接的零件过多，在焊接操作中可能因为漏放、工位位置不准确而导致焊接位置出现偏差，引起焊接错误，而焊接错误的零件无法再回收利用，仅能作为废品，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种用于转盘式火焰焊机的感应装置，通过第一感应器和第二感应器共同配合，避免出现工件漏放、工件位置偏离的现象，提高焊接的精确度和质量，减少失误和原料的浪费，有效降低制造成本，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于转盘式火焰焊机的感应装置，包括工作台和输送轨道，工作台上设有旋转台、焊枪、送丝枪、第一感应器和第二感应器，旋转台通过驱动器带动旋转，旋转台上圆周分布有加工工位，加工工位上设有加工夹具和感应开关，焊枪和送丝枪的枪口均与加工工位相对应，第一感应器位于焊枪和送丝枪之间，第一感应器分别与焊枪、送丝枪和感应开关配合连接，感应开关与驱动器连接，输送轨道的输出端与旋转台连接，输送轨道上设有输送工位，输送工位与加工工位相匹配，第二感应器包括相互关联的发射器和接收器，发射器和接收器分别对称设置在输送轨道的左右两侧，接收器与驱动器连接。设置的多个加工工位可以进行多工位的焊接操作，对多个加工材料同时或者逐步进行焊接作业，提高焊机的工作效率；设置的输送轨道用来输送焊接工件，输送轨道上的输送工位将焊接工件固定，防止焊接工件在输送中偏离方向，保证焊接工件输送的精确性和稳定性；设置的第二感应器用来感应输送工位上是否安装上了焊接工件，防止输送工位上缺失焊接工件，导致浪费时间、资源和人力，第二感应器中的发射器发出信号，接收器接收发射器发来的信号，当输送工位被输送轨道输送到发射器和接收器之间时，若输送工位上存在焊接工件，则发射器发出的信号被焊接工件阻挡，接收器接收不到信号，就发送信息到驱动器，驱动器带动旋转台旋转，将加工工位旋转到输送轨道的输出端，使得输送工位上的焊接工件能够准确进入到加工工位上，并通过加工夹具固定焊接工件，避免焊接工件偏移；若输送工位上不存在焊接工件，则发射器发出的信号能够顺利被接收器接收，则接收器就发送信息到驱动器，使驱动器停止工作，无需接载加工工件，节省工作能源，避免焊接出错，焊接时出现缺少焊接工件的情况发生；设置的第一感应器用来感应焊接工件是否移动到合适的位置，确保焊接正确，当焊接工件被移动到焊枪和送丝枪之间时，第一感应器感应到加工工位上的感应开关后，感应开关就控制驱动器停止工作，旋转台停止旋转，第一感应器就控制焊枪和送丝枪分别进行焊接工作，保证焊接位置准确，提高焊接质量和工作效率。

进一步，焊枪和送丝枪上均连接有调节装置，调节装置包括固定架、第一旋转电机和第一螺杆，第一旋转电机安装在固定架的顶部，第一旋转电机的输出轴穿过固定架与第一螺杆的一端连接，第一螺杆的另一端转动连接在固定架的底部，第一螺杆上设有移动板，移动板通过连接件分别与焊枪和送丝枪连接。第一旋转电机带动第一螺杆转动，使得移动板沿着第一螺杆上下移动，从而带动焊枪和送丝枪上下移动，实现对焊枪以及送丝枪高度上的调节，扩大焊接范围。

进一步，连接件包括立杆和连接板，移动板上固定设置有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与立杆连接，连接板水平设置在立杆上，连接板通过连接夹具分别与送丝枪和焊枪连接。第二旋转电机带动立杆转动，立杆通过连接板与焊枪和送丝枪连接，从而实现对焊枪以及送丝枪的方位调节，扩大焊接范围。

进一步，连接夹具由第一夹板和第二夹板构成，第一夹板和第二夹板对称设置在连接板的末端，第一夹板和第二夹板上均设有连接孔，连接孔内设有固定螺栓。焊枪和送丝枪上的连接块插接到第一夹板和第二夹板之间，然后用固定螺栓穿过连接孔与焊枪或者送丝枪连接，从而将焊枪或者送丝枪与连接板连接在一起。