[实用新型]一种日用香精专用热风干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及日用香精干燥技术领域，具体涉及一种日用香精专用热风干燥装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高和对物质文化的追求，香料香精工业得到了迅猛的发展，在新品种、新原料、新技术方面有了较快提高，而日用香精在日用生活中的使用也越来越广泛，现有技术中对日用香精进行加工前需要进行干燥，而现有的干燥装置结构复杂、干燥效率低，而且容易污染香精。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种日用香精专用热风干燥装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种日用香精专用热风干燥装置，包括料台，料台上固定设有料筒，所述料筒下方设有第一管道，所述第一管道连通加热箱内部，所述加热箱下方设有出风口，所述加热箱一侧设有进风口，所述进风口内侧设置空气过滤组件，所述进风口通过第二管道连通料筒，所述加热箱上方设有风机，所述风机上安装有第三管道，所述第三管道与加热箱相通，且所述加热箱中设有高效换能装置和温度传感器；

所述空气过滤组件包括第一PP网层、第二PP网层、第三PP网层、过滤棉层以及活性炭颗粒层，所述过滤棉层设置在第一PP网层和第二PP网层之间，所述活性炭颗粒层设置在第二PP网层和第三PP网层之间。

优选的，所述高效换能装置包括内骨架、外骨架、密封板及由若干组换热单元组成的换热芯体，所述换热单元由若干块导热片相互重叠构成，每片导热片的均具有横折边和纵折边，所述横折边的弯折方向朝向一侧，所述纵折边的弯折方向则朝向另一侧。

优选的，所述风机采用型号为G355的变频风机。

优选的，所述料筒上端安装有进料口。

优选的，每片所述导热片的侧面横向或纵向地布置若干条W型瓦条。

优选的，所述料筒采用圆柱体结构，所述料筒高度为70cm-120cm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构原理简单，能够实现对香精的快速干燥，其中，第一管道，第二管道以及第三管道均为独立设计，进风排风互补干扰，降低进出气体相互污染的因素，料筒排出气体经过高效换能，降低排出气体的温度，同时将冷风进行预热，节能率提高，能够实现了高效的余热回收，节能率高；

（2） 本实用新型采用的高效换能装置强度高、不易堵塞，且传热效率高；

（3）本实用新型采用的空气过滤组件，能够有效的过滤空气中的灰尘杂质，防止污染香精。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型空气过滤组件结构示意图；

图3是本实用新型高效换能装置结构示意图；

图4为本实用新型的导热片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-4所示，一种日用香精专用热风干燥装置，包括料台1，料台1上固定设有料筒2，料筒2采用圆柱体结构，所述料筒2高度为70cm-120cm；料筒2上端安装有进料口25；所述料筒2下方设有第一管道3，所述第一管道3连通加热箱4内部，所述加热箱4下方设有出风口5，所述加热箱4一侧设有进风口6，所述进风口6内侧设置空气过滤组件7，所述进风口6通过第二管道8连通料筒2，所述加热箱4上方设有风机9，风机9采用型号为G355的变频风机；所述风机9上安装有第三管道10，所述第三管道10与加热箱4相通，且所述加热箱4中设有高效换能装置11和温度传感器12；

所述空气过滤组件7包括第一PP网层13、第二PP网层14、第三PP网层15、过滤棉层16以及活性炭颗粒层17，所述过滤棉层16设置在第一PP网层13和第二PP网层14之间，所述活性炭颗粒层17设置在第二PP网层14和第三PP网层15之间。本实用新型采用的空气过滤组件，能够有效的过滤空气中的灰尘杂质，防止污染香精。

本实施例中，高效换能装置11包括内骨架18、外骨架19、密封板20及由若干组换热单元组成的换热芯体21，所述换热单元由若干块导热片22相互重叠构成，每片导热片22的均具有横折边23和纵折边24，所述横折边23的弯折方向朝向一侧，所述纵折边24的弯折方向则朝向另一侧；每片所述导热片22的侧面横向或纵向地布置若干条W型瓦条26。本实用新型采用的高效换能装置强度高、不易堵塞；采用“W”型瓦做为桥接，既保证结构具有足够的强度的同时，更是加速了冷热流体热量的更好更快的传递。