[实用新型]一种锁管弹子孔加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，更具体地说，它涉及一种锁管弹子孔加工夹具。

背景技术

弹子锁是一种最常见的锁具结构，一般采用多个不同高度的圆柱形零件锁住锁芯，该圆柱形零件一般为弹子，当放入正确的钥匙，各弹子被推至相同的高度，锁芯便被放开。

在现有的弹子锁加工过程中，先对锁管进行加工，锁管包括圆柱形的锁芯安装管和长方体形状的弹子安装部，在弹子安装部远离锁管的一端打上用于安装弹子的弹子孔，这就需要先将锁管固定，现有技术中先设置一个固定夹具的固定座，在固定座上设置一个挡块，在挡块下设置一个通过驱动压块来实现压块靠近或远离挡块，当锁管进入到挡块下方时，驱动机构向上将锁管抵在挡块下方固定，然后位于挡块上方的冲床对弹子安装部进行打弹子孔。

由于锁管在固定后受到压块从下往上的压力，而冲床的冲头对锁管的打孔作业的力是向下的，锁管同时受到大小不同、方向相反的力，使锁管在打弹子孔过程中自身上下震动，从而无法使锁管定位，大大降低弹子孔尺寸和间距的精度。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种固定力度大且稳定的锁管弹子孔加工夹具。

为实现上述目的，本实用新型提出新的技术方案：一种锁管弹子孔加工夹具，包括设置在冲床冲头下方的固定座，所述固定座上竖直升降设置有一升降压块，所述升降压块上端穿出固定座且设置有将锁管压在所述固定座上的压头，所述固定座的一侧设置有一第一气缸，升降压块下端垂直延伸有一凸起，所述凸起上端面设置成向第一气缸方向向上或向下倾斜的斜面，第一气缸的活塞杆上连接有一下端面与所述斜面配合的滑块，第一气缸活塞杆的伸缩控制滑块使升降压头下降或上升。

根据上述技术方案：相对于现有技术向上压住锁管的固定方式，本实用新型采用升降压座向下压住锁管的固定方式，使锁管同时受到冲头和升降压头向下的力，锁管在冲弹子孔的同时不会发生上下颤动，从而使弹子孔定位更加精确，提高整个锁管制作的品质；凸起上端面斜面倾斜方向向第一气缸方向向上倾斜，则第一气缸活塞杆伸出时，升降压上升；第一气缸活塞杆回缩则升降压块下降；凸起上端面倾斜方向向第一气缸方向向下倾斜，则第一气缸活塞杆伸出时升降压块下降；第一气缸活塞杆回缩时，升降压块上升，整个锁管弹子孔加工夹具固定锁管牢固、稳定，能够大大提高锁管成品的品质。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座上端面一侧设置成定位弹子安装部的限位挡块；所述固定座上端面相对设置有限位挡块的另一侧设置成与弹子安装部间隙配合的压座，所述压座上设置有将弹子安装部压向限位挡块的水平压块。

根据上述技术方案：限位挡块和水平压块的设置固定锁管的弹子安装部，提高锁管固定的牢固性，防止锁管发生水平颤动。

本实用新型的进一步设置为：所述压座中心设置有一朝向弹子安装部的导向槽，所述导向槽远离弹子安装部的一端设置有一第二气缸，第二气缸的活塞杆穿插于导向槽且与水平压块连接。

根据上述技术方案：水平滑块由第二气缸的伸缩控制前进或后退，导向槽的设置起到导向作用。

本实用新型的进一步设置为：所述斜面上沿斜面倾斜度设置有一滑移卡槽，所述滑块下端面设置有与所述滑移卡槽配合滑移的定向滑移块。

根据上述技术方案：定向滑移块和滑移卡槽的设置使定向滑移块在滑移卡槽中滑动的同时不会自滑移卡槽中滑出，从而使滑块在前进或后退的同时带动升降压块下降或上升。

本实用新型的进一步设置为：所述升降压块对称设置有两个。

根据上述技术方案：升降压块对称设置两个可以同时压住锁管锁芯安装管的两侧，使锁管固定更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座上端面设置有与锁芯安装管底部配合的弧形配合槽。

根据上述技术方案：弧形配合槽的设置增加锁管固定的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座的一端设置有一将锁管导入到固定座的弧形配合槽的传递座，所述传递座上设置有与锁管配合滑动的传递槽。

根据上述技术方案：传递座、传递槽的设置将锁管快速放置到固定座的弧形配合槽中，提高作业的速率。