[实用新型]电机组件及具有其的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体而言，涉及一种电机组件及具有其的电机。

背景技术

现有技术中，行业内常用的塑封结构风管电机的防振胶圈的固定方式，主要通过端盖轴承的凸起部分与减振胶圈的内圆过盈配合实现，并在轴承的凸起部分涂上胶水固定，才能保证防振胶圈不产生旋转移位或者脱落。但这种胶圈的固定方式在电机使用较长时间后，胶水失效使得胶圈旋转移位，甚至是脱落，造成电机存在安全隐患的问题。并且在电机装配时涂抹胶水不仅耗费人力、物力，还需要花费一段时间等待胶水固定生效，使得电机的生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机组件及具有其的电机，以解决现有技术中减振胶圈容易在电机定子内发生移位的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机组件，包括：电机定子，电机定子的至少一端设置有第一限位部；防振部，防振部设置于电机定子内，防振部具有与第一限位部相配合的第二限位部，以防止防振部相对电机定子发生移位。

进一步地，电机组件还包括端盖轴承，端盖轴承包括：限位部，限位部的第一端位于电机定子内并与电机定子相连接，限位部的第二端延伸至电机定子外，限位部的第二端形成有供转轴穿过的限位孔，防振部设置于限位部上。

进一步地，端盖轴承还包括：连接部，连接部位于电机定子内并与电机定子相连接，限位部的第一端与连接部相连接，连接部的靠近限位部的一侧与电机定子的内壁之间形成防振腔体，防振部位于防振腔体内。

进一步地，电机定子的第一端具有转轴安装孔，转轴安装孔的内周面开设有安装槽，连接部设置于安装槽内，电机定子的位于连接部的外侧设置有第一限位部。

进一步地，第一限位部为开设于转轴安装孔内周面上的弧形缺口。

进一步地，防振部为环形防振胶圈，防振部套设于限位部的外周面上，防振部的远离连接部的一侧的端面上设置有限位柱，至少部分的限位柱的外周面与弧形缺口相配合。

进一步地，限位柱为多个，弧形缺口为多个，多个限位柱与多个弧形缺口一一对应地设置。

进一步地，端盖轴承与电机定子一体注塑成型。

进一步地，防振部的外周面设置有环形凹槽。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，包括电机组件，电机组件为上述的电机组件。

应用本实用新型的技术方案，在电机定子上设置第一限位部，在防振部上设置与第一限位部相配合的第二限位部，使得将防振部装配在电机定子上时，防振部与电机定子在第一限位部和第二限位部的作用下不会发生移位，提高了防振部与电机定子装配的可靠性。采用本申请的防振部与电机定子的装配方式，能够避免了采用现有技术中防振部与电机定子装配使用一段时间后防振部相对电机定子发生移位造成电机存在安全隐患的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的防振部的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中防振部的实施例的另一视角的结构示意图；

图3示出了图2中A-A向的剖视结构示意图；

图4示出了图2中C向的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的电机的实施例的结构示意图；

图6示出了图5中B-B向的剖视结构示意图；

图7示出了图5中D-D向的剖视结构示意图；

图8示出了图5中电机的实施例的另一视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、电机定子；11、转轴安装孔；12、安装槽；13、弧形缺口；

20、防振部；21、限位柱；22、环形凹槽；

30、端盖轴承；31、连接部；32、限位部；321、限位孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。