[实用新型]一种自动化铆钉放置设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化铆钉放置设备，其结构包括工作台、滑槽、限位器、铆头、铆头帽、微调螺母、汽缸、缸盖、电机、支臂、机体，所述铆头顶部设在铆头帽底部中央，所述电机通过缸盖连接汽缸，所述机体为长方体结构长宽高为0.5×0.5×0.8m，底部设在工作台顶部，所述限位器由摇杆、凹槽、弹簧、防水罩、底座、挡板组成，所述摇杆通过凹槽连接底座，与弹簧采用间隙配合，本实用新型的有益效果为设有限位器，将手放在摇杆上往前推动，这时底座上的弹簧会进行伸缩运动，将挡板往外拉伸挡住机体底部，防止铆钉机因电流输出过大造成抖动，以此重复循环动作，能够使铆钉机置放铆钉的位置精确还可加大铆钉机的工作速度。

技术领域

本实用新型是一种自动化铆钉放置设备，属于机械设备技术领域。

背景技术

铆钉机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。

现有技术公开了申请号为：CN201620332423.8的一种自动化铆钉放置设备，包括工件输送平台，工件输送平台用于输送依次放置的工件，工件输送平台的一侧固定有铆钉放置仓，铆钉放置仓的内壁设有用于放置铆钉的螺旋通道，铆钉放置仓的一侧设有铆钉下落通道，铆钉下落通道的上端部与螺旋通道的底部相联通，铆钉下落通道下端部与其正下方对应的工件上表面通孔之间的间距为二十四毫米，铆钉下落通道下端部正下方的工件输送平台上还设有铆钉下落到位探测器。本实用新型的自动化铆钉放置设备，能够在工件上自动放置铆钉，提高放置效率，而且，不会漏放，自动化程度高，省时省力，结构简单，便于实现，具有良好的应用前景。但是其不足之处在于铆钉机电流运行速度快，容易造成机身抖动，导致在置放铆钉时易出现位置偏差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化铆钉放置设备，以解决铆钉机电流运行速度快，容易造成机身抖动，导致在置放铆钉时易出现位置偏差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化铆钉放置设备，其结构包括工作台、滑槽、限位器、铆头、铆头帽、微调螺母、汽缸、缸盖、电机、支臂、机体，所述工作台长宽高为0.6m×0.5m×15cm呈长方体结构，顶部右侧设有限位器，工作台顶部设有机体，所述滑槽表面为长方形长为0.6m宽为5cm共有2条，分别设在工作台顶部左右两侧，所述限位器底部设在工作台顶部右侧中央，所述位器通过滑槽连接工作台，所述铆头为圆柱体结构高为5cm底部圆形直径为1cm，所述铆头顶部设在铆头帽底部中央，所述铆头底部圆形直径与铆头帽直径的距离为9cm，所述铆头帽高度为20cm顶部圆形直径为10cm，设在微调螺母底部中央，所述微调螺母为圆柱体结构高为5cm顶部圆形直径为25cm，顶部设在支臂底部，所述支臂通过微调螺母连接铆头帽，所述铆头帽底部圆形直径与微调螺母直径的距离为5cm，所述微调螺母通过铆头帽连接铆头，所述汽缸高度为10cm顶部圆形直径为35cm，底部设在支臂顶部，所述汽缸通过支臂连接微调螺母，所述缸盖厚度为7cm共有2个分别设在汽缸顶部与底部，所述汽缸通过缸盖连接支臂，所述电机为椭圆体结构高30cm底部设在缸盖顶部中央，所述电机通过缸盖连接汽缸，所述支臂设在机体表面上方，所述机体为长方体结构长宽高为0.5×0.5×0.8m，底部设在工作台顶部。所述限位器由摇杆、凹槽、弹簧、防水罩、底座、挡板组成，所述摇杆为圆柱体结构长高度为15cm顶部圆形直径为5cm，底部设在底座顶部右侧中央，所述凹槽凹陷在底座顶部右侧中央，与摇杆采用过盈配合，所述摇杆通过凹槽连接底座，所述弹簧长度为30cm设在底座顶部上方，所述底座为长方体结构长为30cm宽为35cm高为6cm，与弹簧采用间隙配合，所述挡板长为7cm高为3cm表面呈长方形设在底座表面左侧。

进一步地，所述滑槽焊接在工作台顶部。

进一步地，所述底座焊接在工作台顶部。

进一步地，所述铆头与铆头帽采用过盈配合。

进一步地，所述汽缸与缸盖采用过盈配合。

进一步地，所述支臂焊接在电机顶部。