[实用新型]一种用于甲醇制烯烃污水汽提塔离线清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及甲醇制烯烃工艺技术领域，具体为一种用于甲醇制烯烃污水汽提塔离线清洗装置。

背景技术

60万吨/年甲醇制烯烃装置，是煤基甲醇制烯烃(MTO)技术在工业化的首次尝试。MTO装置运行过程中，污水汽提塔压差高一直是困扰装置平稳运行的瓶颈。污水汽提塔的压差高主要设计净化水中甲醇含量和MTO装置运行负荷，其中净化水中的甲醇含量是最值得关注的。污水汽提塔分离效果不好会造成净化水中的甲醇含量超过100ppm，进而导致污水处理厂处理能力降低和细菌大面积死亡事故的发生。

现有的污水汽提塔压差高的处理的方法对生产影响较大。对于污水汽提塔的汽提效果不会,主要在于以下方面：1，降低装置运行负荷，严重影响装置的经济效益。2，污水汽提塔回流量为零，装置能耗增大。3，污水汽提塔净化甲醇的含量仍平均在450ppm,严重影响污水处理厂的运行能力，污水厂在高位运行。污水汽提塔波动会造成净化水中的甲醇含量快速上升，严重时造成污水处理厂停工，进而造成全装置大面积停工。4，污水汽提塔切出人工清洗塔盘，产生的不合格净化水达28000吨，耗时时间长。

为解决上述问题，确保甲醇制烯烃装置的平稳运行，需要对现有的甲醇制烯烃污水汽提塔压差高处理方法进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于甲醇制烯烃污水汽提塔离线清洗装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于甲醇制烯烃污水汽提塔离线清洗装置，包括污水汽提塔和临时水槽，所述污水汽提塔通过管线连接进料泵，所述进料泵左侧通过管线终端连接至临时水槽，所述污水汽提塔底部连接管线，所述管线左侧终端连接至临时水槽，所述污水汽提塔设有十五层塔盘，所述临时水槽顶部设有出料口，临时水槽左侧中间位置设有入液口，临时水槽底部设有回料口，所述临时水槽内部设有多个隔液板。

优选的，所述管线包括临时管线、入口管线和进料管线，所述临时管线顶部连接污水汽提塔底端且左侧终端连接至临时水槽。

优选的，所述入口管线左侧连接至临时水槽的出料口且右侧连接至进料泵。

优选的，所述进料管线左侧连接进料泵且右侧终端连接至污水汽提塔。

优选的，所述临时水槽的高度设为3m，所述的隔液板设用于分离冲洗药剂中携带的油污及催化剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型设计了一个临时水槽，利用临时水槽的药液，通过进料泵注入污水汽提塔的十五层塔盘，药液自塔顶向下冲洗至塔底后进入临时水槽，回流后药液通过临时水槽的隔液板进行过滤后再进入进料泵，进行药液的自冲洗循环，该种设备可清洗甲醇制烯烃污水汽提塔的塔盘上的油污及催化剂，操作简单且方便。

2.本实用新型通过在污水汽提塔顶部设计了一个加压气泵，使进入污水汽提塔的液体能更加充分进行清洗，提高了设备的清洗效率，简单易行。

附图说明

图1为本实用新型一种用于甲醇制烯烃污水汽提塔离线清洗装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于甲醇制烯烃污水汽提塔离线清洗装置临时水槽示意图；

图中：1-污水汽提塔，2-临时水槽，3-进料泵，4-塔盘，6-出料口，7-入液口，8-回料口，9-隔液板，10-临时管线，11-入口管线，12-进料管线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实-施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于甲醇制烯烃污水汽提塔离线清洗装置，包括污水汽提塔1和临时水槽2，所述污水汽提塔1通过管线连接进料泵3，所述进料泵3左侧通过管线终端连接至临时水槽2，所述污水汽提塔1底部连接管线，所述管线左侧终端连接至临时水槽2，所述污水汽提塔1设有十五层塔盘4，所述临时水槽2顶部设有出料口6，临时水槽2左侧中间位置设有入液口7，临时水槽2底部设有回料口8，所述临时水槽2内部设有多个隔液板9。

所述管线包括临时管线10、入口管线11和进料管线12，所述临时管线10顶部连接污水汽提塔1底端且左侧终端连接至临时水槽2。通过这样设计区分各种不同管线，便于进行设备的维护和更换，整体更加便于使用。