[实用新型]一种特殊工件驱动卡爪

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床机械领域，更具体地说，它涉及一种特殊工件驱动卡爪。

背景技术

在对工件进行磨削时，通常需要顶针将工件的两端固定住，之后通过驱动装置将工件进行拨动，并带动工件实现转动，在工件转动的同时，砂轮与工件表面相接触并实现对工件表面的磨削。

传统的驱动装置通常是作用于工件的表面上从而带动工件转动，但是对于一类表面周缘具有卡槽的小工件，如图1所示，工件1尺寸比较小并且两端均设置有插孔，顶针可以插到插孔内并对工件实现固定，在工件1的一端周缘设置有四个齿3，相邻两齿3之间形成卡槽2，在磨削过程中不仅需要对工件1表面实现磨削，对于齿3的外圆面也需要磨削到，传统的驱动装置显然不适用，因此需要提出一种新的方案来解决对于表面周缘具有卡槽的小工件的驱动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种特殊工件驱动卡爪，可以对端部有齿并且尺寸较小的工件进行全方位磨削。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种特殊工件驱动卡爪，包括主轴，所述主轴内设置有前顶针，还包括尾座，所述尾座设置有后顶针，所述主轴固定连接有驱动本体，所述驱动本体连接有四个驱动卡爪，所述驱动卡爪与所述驱动本体之间通过设置有调节结构进行连接，所述驱动夹爪远离驱动本体的一端横向设置有与工件的卡槽形状相配合的卡块，四个所述卡块所形成圆的最大外径小于工件的齿外圆直径，四个卡块所形成圆的最小内径大于工件齿根圆直径。

通过采用上述技术方案，主轴内设置的前顶针以及尾座上设置的后顶针对工件起到顶紧支撑的作用，在主轴上连接有驱动本体，在驱动本体上连接有四个驱动卡爪，并且驱动卡爪和驱动本体之间设置有调节结构，通过调节结构可以实现驱动卡爪位置的调整，这样根据不同的工件大小不同，可以调整驱动卡爪之间的相对位置，从而和不同尺寸的工件卡接，在驱动卡爪远离驱动本体的一端横向设置有和工件的卡槽形状相配合的卡块，并且四个卡块所形成的圆的最大外径小于工件的齿外圆直径，四个卡块所形成的最小内径大于工件齿根圆的直径，这样在工件转动时，可以避免卡块和砂轮以及卡块和前顶针之间形成干涉，如此便可以实现对一端设置有齿的这一类零件的磨削，并且磨削全面。

本实用新型进一步设置为：所述调节结构包括位于所述驱动本体并且沿驱动卡爪转动形成的轨迹圆的径向开设的腰型槽，所述驱动卡爪通过螺丝连接于驱动本体，螺丝可沿所述腰型槽移动并拧紧。

通过采用上述技术方案，调节结构包括开设在驱动本体上的腰型槽，并且腰型槽沿驱动卡爪转动形成的轨迹圆的径向开设，螺丝穿过驱动卡爪以及腰型槽将驱动卡爪固定在驱动本体上，并且螺丝可以沿腰型槽移动并拧紧，这样当需要调整驱动卡爪的位置时，拧松螺丝并将驱动卡爪移动到合适的位置，之后拧紧螺丝将驱动卡爪固定在驱动本体上，这样便实现了驱动卡爪位置的调整，以便适应不同尺寸的工件。

本实用新型进一步设置为：所述卡块端部设置有倒角。

通过采用上述技术方案，在卡块的端部设置有倒角，这样当将工件插入卡块时可以更快速方便。

本实用新型进一步设置为：所述前顶针的顶尖呈细长状设置，所述前顶尖的尖部伸入工件四个齿形成的空腔内并插接于工件的插孔中。

通过采用上述技术方案，前顶针的顶尖部分呈细长状设置，并且前顶针的尖部伸到工件的四个齿形成的空腔内，并且顶尖的尖部抵紧在工件端部的插孔内并对工件实现支撑。

本实用新型进一步设置为：所述卡块呈长方形设置。

本实用新型进一步设置为：所述卡块长度大于卡槽的长度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

驱动卡爪和驱动本体之间设置有调节结构，通过调节结构可以实现驱动卡爪位置的调整，这样根据不同的工件大小不同，可以调整驱动卡爪之间的相对位置，从而和不同尺寸的工件卡接。

附图说明

图1为本工件的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为图2的A部放大示意图。

图中：1、工件；2、卡槽；3、齿；4、主轴；5、前顶针；6、尾座；7、后顶针；8、驱动本体；9、驱动卡爪；10、调节结构；11、卡块；12、腰型槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。