[实用新型]滤网结构及具有其的煤气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤化工设备领域，具体而言，涉及一种滤网结构及具有其的煤气化炉。

背景技术

煤气化炉是煤化工技术领域中一种常用的煤化设备，其主要作用是将固态的煤炭制成可燃气体。

固态的煤炭在煤气化炉中气化后，会残留一部分煤渣，该部分煤渣仍然具有可燃性，但此部分煤渣会和煤灰一同残留在煤气化炉的底部，而无法被有效地区分输送，从而不便于对煤渣的回收利用，因此，现有的煤气化炉存在实用性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滤网结构及具有其的煤气化炉，以解决现有技术中的煤气化炉的实用性差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种滤网结构，包括：滤网本体，滤网本体具有煤渣收集腔和煤渣入口，煤渣入口与煤渣收集腔连接，且位于煤渣收集腔的第一端；排渣管，排渣管与煤渣收集腔连通以将煤渣收集腔内收集的煤渣向外输送。

进一步地，滤网本体的外表面和/或内表面为弧面。

进一步地，煤渣收集腔的横截面积沿远离煤渣入口的方向逐渐减小。

进一步地，排渣管与滤网本体的连接点位于滤网本体的与煤渣入口相对的第二端。

进一步地，排渣管呈折弯状。

进一步地，排渣管由不锈钢制成。

进一步地，滤网结构还包括边框，边框设置在滤网本体上并沿煤渣入口的周缘设置。

进一步地，滤网本体具有相间隔分布的多个网孔结构，多个网孔结构与煤渣收集腔连通。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种煤气化炉，包括：炉体，炉体具有炉膛；滤网结构，滤网结构设置在炉膛内并位于炉体的底端，滤网结构为上诉后的滤网结构。

进一步地，滤网结构的边框与炉体的内壁焊接。

应用本实用新型的技术方案，由于滤网结构包括滤网本体和排渣管，滤网本体具有煤渣收集腔和煤渣入口，煤渣入口与煤渣收集腔连接，且位于煤渣收集腔的第一端，排渣管与煤渣收集腔连通以将煤渣收集腔内收集的煤渣向外输送。这样，固态的煤炭在煤气化炉中气化后残留的煤渣会通过煤渣入口落入煤渣收集腔，并经过排渣管被运送收集，而煤灰会透过滤网本体继续下落，因此，滤网结构起到了将煤渣和煤灰分离的作用，便于操作人员对仍然能够作为燃料的煤渣进行回收利用，从而不仅提高了煤气化炉的实用性，而且使煤气化炉具有低能耗的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的滤网结构的结构示意图；

图2示出了带有图1中的滤网结构的煤气化炉的局部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、炉体；14、炉膛；2、滤网结构；10、滤网本体；11、煤渣收集腔；12、煤渣入口；13、网孔结构；20、排渣管；30、边框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的煤气化炉的实用性差的问题，本实用新型提供了一种滤网结构和煤气化炉，如图2所示，煤气化炉包括炉体1和滤网结构2，炉体1具有炉膛14，滤网结构2设置在炉膛14内并位于炉体1的底端，滤网结构2为上述和下述的滤网结构。滤网结构2的设置，能够有效地收集在煤气化炉中气化后的煤炭残渣，从而可靠地将仍然具有可燃性的煤渣与不具有可燃性的煤灰分开，避免了操作人员手动收集煤渣，进而提高了煤气化炉的使用便捷性和实用性。

如图1所示，滤网结构包括滤网本体10和排渣管20，滤网本体10具有煤渣收集腔11和煤渣入口12，煤渣入口12与煤渣收集腔11连接，且位于煤渣收集腔11的第一端，排渣管20与煤渣收集腔11连通以将煤渣收集腔11内收集的煤渣向外输送。