[实用新型]一种转盘式火焰焊机用气动送丝枪有效
申请号: | 201720723101.0 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN206811276U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 杨洪强;赵俊 | 申请(专利权)人: | 新昌县科创自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23K5/22 | 分类号: | B23K5/22 |
代理公司: | 杭州慧亮知识产权代理有限公司33259 | 代理人: | 施少锋 |
地址: | 312599 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转盘 火焰 焊机用 气动 送丝枪 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种转盘式火焰焊机用气动送丝枪。
背景技术
钎焊机是新一代无需可燃气体的钎焊设备。焊机操作简单,需要特殊培训,不需要易燃易爆气体,安全性能大大提高。送丝枪是钎焊机中的重要部件,其性能的好坏直接影响送丝的精度和效率。
现有技术中的送丝枪一般直接固定在工位上,不能根据需要调节送丝枪的高度位置和转动角度,使用不够灵活,同时送丝机构较为复杂,不利于间歇送丝,容易造成焊丝浪费。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种转盘式火焰焊机用气动送丝枪的技术方案,不仅有效提高了气动送丝的稳定性和可靠性,而且能实现焊丝的间歇移动,在焊接时不会造成浪费,同时能保持连续输送,能根据不同工位的加工需要进行高度和角度的调整,使用灵活方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种转盘式火焰焊机用气动送丝枪,其特征在于:包括气动装置、进丝管、出丝管和升降机构,进丝管和出丝管分别设置在气动装置的两侧,出丝管的端部设置有喷丝枪头,气动装置的内部设置有气缸、助推机构、驱动轮、辅助轮和定位管,气缸内设置有腔体,腔体内设置有助推板,助推板通过活塞杆连接助推机构,驱动轮位于助推机构的正前方,驱动轮的下方设置有辅助轮,定位管位于气缸的下方;焊丝从进丝管进入气动装置,在气缸的作用下通过活塞杆推动助推机构移动,进而带动驱动轮转动,使焊丝沿着定位管、辅助轮和驱动轮移动,最后经出丝管送出,实现焊丝的间歇输送,提高了焊接精度,同时防止焊丝造成浪费,辅助轮有利于提高焊丝的张紧力,防止焊丝出现松动而影响正常的输送。
进一步,气动装置的顶端设置有进气接口和排气接口,气缸的顶端设置有进气管和排气管,进气管连接进气接口,排气管连接排气接口,将进气接口和排气接口与外部设备进行连接,可以实现气缸中助推板的来回移动。
进一步,助推机构包括定位架和助推滑块,定位架上设置有两条相互平行的滑槽,滑槽内设置有定位孔,定位架的顶面上设置有卡槽,活塞杆的端部贯穿卡槽,活塞杆的端部设置有定位柱,助推滑块滑动连接在滑槽上,定位架通过卡槽固定在活塞杆上,并用螺钉穿过定位孔连接,方便安装拆卸,助推滑块作用于驱动轮后沿着滑槽移动,给驱动轮提供推力。
进一步,定位架呈工字型,工字型的设计有效提高了定位架的强度和刚度,延长了助推机构的使用寿命,提高助推滑块在移动时的稳定性。
进一步,定位架与水平方向的夹角为a,夹角a的范围为30゜~60゜,此角度范围内使得在活塞杆推力相等的情况下,增大了助推滑块对驱动轮的作用力,提高了焊丝输送时的稳定性。
进一步,助推滑块上设置有限位槽,定位柱限位在限位槽内,定位柱通过弹簧连接限位槽的内侧面,助推滑块靠近驱动轮的一侧设置有齿条,当助推滑块作用与驱动轮时,通过齿条推动驱动轮旋转,同时助推滑块向上移动,当助推滑块的行程走完时,活塞杆收回,助推滑块在弹簧的弹力作用下重新回到力平衡的位置,实现焊丝的间歇输送。
进一步,驱动轮包括转轴和直齿轮,两个直齿轮固定连接在转轴的两端,转轴的圆周侧面上设置有耐磨层,两个直齿轮的设计提高了驱动轮在转动时的稳定性和可靠性,耐磨层有效增大了焊丝与驱动轮的接触面积,便于焊丝稳定的输送。
进一步,耐磨层的材料为碳化钨材料,碳化钨涂层硬度高,耐磨性好,有效延长了驱动轮的使用寿命。
进一步,升降机构包括定位盘和底座,定位盘固定连接在气动装置的底面上,定位盘的底面上设置有上支撑杆,底座的顶面上设置有下支撑杆,上支撑杆通过伸缩杆连接下支撑杆,伸缩杆贯穿至底座的内部,底座内设置有旋转机构,通过伸缩杆可以快速调节气动送丝枪的高度,便于对不同产品进行焊接,提高了气动送丝枪的使用灵活性,满足不同工位高度的加工。
进一步,旋转机构包括电机和锥齿轮组,电机通过锥齿轮组连接下支撑杆的底端,电机可以带动锥齿轮组旋转,进而带动下支撑杆旋转,实现气动送丝枪的角度调整。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、焊丝从进丝管进入气动装置,在气缸的作用下通过活塞杆推动助推机构移动,进而带动驱动轮转动,使焊丝沿着定位管、辅助轮和驱动轮移动,最后经出丝管送出,实现焊丝的间歇输送,提高了焊接精度,同时防止焊丝造成浪费;
2、辅助轮有利于提高焊丝的张紧力,防止焊丝出现松动而影响正常的输送;
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