[实用新型]膜片固定结构及背光模组

说明书

技术领域

本实用新型属于显示器的技术领域，更具体地说，是涉及一种膜片固定结构及背光模组。

背景技术

液晶显示装置具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组，背光模组包括固定于背板1＇的内部的膜片2＇。现有技术中背光模组的膜片2＇固定方式一般采用结构件刚性固定的方式，如图1至图3中所示，背板1＇的内侧壁上设有凸起部11，膜片2＇上设置有用于与该凸起部11相卡合的孔槽21，通过凸起部11和孔槽21的刚性限位对膜片2＇的位置进行固定。但是采用刚性固定的方式，需要对模具进行特殊处理，不利于膜片2＇在振动和跌落过程中的缓冲，且不同模片2＇结构需要进行对应的背板1＇和膜片2＇的结构设计，工艺复杂且不具有缓冲效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜片固定结构及背光模组，以解决现有技术中采用刚性固定的方式，需要对模具进行特殊处理，不利于膜片在振动和跌落过程中的缓冲，且不同模片结构需要进行对应的背板和膜片的结构设计，工艺复杂且不具有缓冲效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种膜片固定结构，包括：背板和设于所述背板内的膜片，所述膜片的任意相邻两侧边的接合处延伸有延伸扣合板，所述延伸扣合板包括由所述膜片延伸形成的延伸板和位于所述延伸板背离所述膜片的一侧的第一扣合板，所述背板内侧设有与所述背板固定连接的连接软垫，所述连接软垫背离所述背板的一侧开设有用于容纳所述延伸板且与所述第一扣合板扣合的限位槽。

进一步地，所述背板包括板体和环设于所述板体外缘的若干侧框，所述连接软垫位于任意相邻两个所述侧框的接合处，且所述连接软垫的外侧壁分别与所述相邻两个侧框的内侧壁相抵接。

进一步地，所述限位槽在靠近所述膜片的边角处具有供所述延伸板穿过的缺口。

进一步地，所述限位槽在靠近所述缺口的一侧形成有用于与所述第一扣合板相扣合的挡板，且所述延伸板靠近所述第一扣合板的一侧开设有用于容纳所述挡板的凹槽。

进一步地，所述挡板在背离所述第一扣合板的一侧与所述膜片靠近所述连接软垫的一侧边相抵接。

进一步地，所述延伸部在背离所述挡板的一侧设有第二扣合板，所述限位槽在靠近所述缺口的另一侧形成有用于与所述第二扣合板相扣合的短侧板。

进一步地，所述短侧板在靠近所述膜片的一侧与所述膜片靠近所述连接软垫的另一侧边相抵接。

进一步地，所述连接软垫背离所述凹槽的一侧面粘贴于所述背板的内侧面。

本实用新型的另一目的在于提供一种背光模组，包括如上所述的膜片固定结构。

本实用新型提供的膜片固定结构及背光模组的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中的膜片固定结构及背光模组中，采用连接软垫上的限位槽对延伸扣合板的位置进行限定，以及通过限位槽实现与第一扣合板的卡合，从而对膜片的位置进行限定，避免了在背板上设置凸起部和在膜片上设置孔槽，从而减少了在加工过程中的模具结构和冲孔翻边的操作，同时还避免了刚性结构定位，采用柔性的连接软垫对膜片的位置进行固定，对膜片进行缓冲优化了结构设计方案，且具有较好的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中背光模组的结构示意图；

图2为图1中的A部分的局部放大结构示意图；

图3为图2中采用的膜片的局部放大结构示意图；

图4为图2中采用的背板的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的背光模组的结构示意图；

图6为图5中的B部分的局部放大结构示意图；

图7为图5中采用的膜片的局部放大结构示意图；

图8为本实用新型实施例所采用的连接软垫的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-背板；2-膜片；3-延伸扣合板；4-连接软垫；11-凸起部；12-板体；13-侧框；21-孔槽；31-延伸板；32-第一扣合板；33-第二扣合板；34-凹槽；41-限位槽；42-缺口；43-挡板；44-短侧板。

具体实施方式