[实用新型]一种化妆品专用的可循环利用的环保托盘

说明书

技术领域

本实用新型属于化妆品包装领域，尤其是一种化妆品专用的可循环利用的环保托盘。

背景技术

随着近年来，随着社会的进步，人们生活水平的提高，化妆品行业也得到了突飞猛进的发展。而随着化妆品产业的快速发展，各行各业的化妆品纷繁复杂，深受广大女性的喜爱。对于生产厂家来说，随之而来的化妆品包装运输也应运而生。

通常，作为口红等棒状化妆品是直接涂覆在被涂覆部(唇部等)上，有时候会有不小心被食用的可能性，因此对于包装时利用的托盘是否符合环保要求有着严格的要求。另外，包装使用一次后就不能再次使用，造成大量浪费及环境污染。

现有常见的托盘采用胶水粘合方式将上、下托盘连接在一起，胶水使托盘不环保，另外采用胶水粘合成的托盘只能使用一次，不能循环利用。

实用新型内容

为解决现有技术存在的托盘采用胶水粘合方式将上、下托盘连接在一起，造成托盘不环保且不能循环利用的缺陷，本实用新型提供一种化妆品专用的可循环利用的环保托盘。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种化妆品专用的可循环利用的环保托盘，它包括上盘体和下盘体，上盘体的底部均匀分布有第一凸起，且第一凸起之间沿横向相连接，下盘体的内表面上设置有第二凸起，上盘体采用超音波技术或者激光加工技术焊接在下盘体上，或者上盘体和下盘体之间采用铆钉连接。

采用上述技术方案，超音波焊接的焊接强度能接近于一整块连生原材料强度，不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。激光加工技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接，且用激光焊接是不需要任何焊料，即为非接触式的焊接，排除了焊接组件受污染的可能，这点对于化妆品包装尤为重要。铆钉连接的工艺简单、联接可靠、抗振、耐冲击。

进一步地，上盘体的边缘焊接在下盘体的边缘上。

进一步地，下盘体的第二凸起焊接在上盘体的第一凸起之间的空隙处。

有益效果：

本实用新型采用超音波焊接或者激光焊接或者铆钉连接取代胶水粘合，无胶水更环保，且可循环利用。

附图说明

图1为本实用新型上盘体结构示意图；

图2为本实用新型下盘体结构示意图；

图3为本实用新型上、下盘体连接的纵向剖面图；

图4为图3中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种化妆品专用的可循环利用的环保托盘，它包括上盘体1和下盘体2，上盘体1的底部均匀分布有第一凸起11，且第一凸起11之间沿横向相连接，下盘体2的内表面上设置有第二凸起21，上盘体1采用超音波技术或者激光加工技术焊接在下盘体2上，或者上盘体1和下盘体2之间采用铆钉连接。

本实用新型一种化妆品专用的可循环利用的环保托盘，采用超音波焊接，其焊接强度能接近于一整块连生原材料强度，不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。采用激光加工技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接，且用激光焊接是不需要任何焊料，即为非接触式的焊接，排除了焊接组件(上盘体1和下盘体2，上盘体1直接与化妆品接触)受污染的可能，这点对于化妆品包装尤为重要。铆钉连接的工艺简单、联接可靠、抗振、耐冲击。采用超音波焊接或者激光焊接或者铆钉连接，任何一种连接方式都可取代胶水粘合方式，做到无胶水更环保，且可循环利用。

在上述技术方案的基础上，如图4所示，上盘体1的边缘焊接在下盘体2的边缘上。如此设置，增大上盘体1和下盘体2之间的焊接面积，使焊接更加牢靠。

在上述技术方案的基础上，如图4所示，下盘体2的第二凸起21焊接在上盘体1的第一凸起11之间的空隙处。如此设置，进一步增大上盘体1和下盘体2之间的焊接面积，使焊接更加牢靠。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。