[实用新型]一种螺旋刀式青皮核桃脱皮装置有效
申请号: | 201720719018.6 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN207136157U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 徐丽明;张洁茹;袁全春;邢洁洁;段壮壮;马帅;于畅畅 | 申请(专利权)人: | 中国农业大学 |
主分类号: | A23N5/08 | 分类号: | A23N5/08;A23N12/02 |
代理公司: | 北京卫平智业专利代理事务所(普通合伙)11392 | 代理人: | 董琪 |
地址: | 100193 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 青皮 核桃 脱皮 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,特别涉及一种螺旋刀式青皮核桃脱皮装置。
背景技术
核桃果实主要由外层青果皮、内层硬果壳和果仁组成。核桃果实采收后应尽快脱掉外层青果皮,否则果仁就会发生霉变,严重影响核桃的品质。而中国作为核桃生产大国,种植面积、产量均居世界第一,但核桃出口却远远落后于产业发达的美国,其主要原因之一是由于中国采后加工技术及装备落后,加工出来的核桃果仁外观颜色差,霉变多,品质较低。中国每年核桃采收后因贮藏问题,造成的损失产量占总产量的12%。目前,中国核桃还没有形成有效的经营模式,核桃大多数以原果的形式进行销售,核桃品种繁多,规格不统一,竞争力不强,其出产量不到总量的10%,且份额呈下降趋势,在产量和商品性等方面与美国的差距不断拉大。
核桃脱青皮作为核桃收获后加工的一项重要工序,它对保证核桃的品质有重要的作用。核桃的采收期季节性强,青皮核桃加工规模大,如果脱青皮不及时,果仁颜色将会受到影响,果仁会发生霉变,核桃硬壳表面产生黑斑,核桃的商品价值和市场竞争能力将受到严重影响。因此研发高效高质量的青皮核桃脱皮机,能够保证青皮核桃在规定时间内快速脱皮,极大地降低了产品的破损率,保证了核桃的商品价值。
通过对国内外专利文献、期刊杂志及其他公开发表的文献(如互联网)进行检索,本发明在国内外未见报道,我们也未公开发表涉及本发明内容的文章,本发明在国内外公众未知。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种螺旋刀式青皮核桃脱皮装置,能够快速进行青皮核桃脱皮,可加工不同尺寸大小的青皮核桃,并且提高脱皮率、降低破损率。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种螺旋刀式青皮核桃脱皮装置,包括机壳1、切削机构、喷淋机构、机壳支撑柱9、出料机构、废料送出机构、电动机13和调速机构;
所述机壳1为水平放置的圆柱体结构;所述切削机构包括主轮轴2和11根尼龙毛刷轴3,位于机壳1的内部;所述主轮轴2固定于机壳1内部的轴向中线位置,主轮轴2分为前半段和后半段,主轮轴2的前半段固定有螺旋刀轮17,后半段固定有轴线方向等间距的钢筋绳刷18;
所述尼龙毛刷轴3平行于主轮轴2,且绕机壳1的轴向中心均匀的安装在机壳1的内部、主轮轴2的外部;尼龙毛刷轴3的外部均匀包裹有尼龙毛刷16;
所述喷淋机构为喷淋管4,位于机壳1的内部上方,平行于主轮轴2,所述喷淋管4沿轴线方向等间隔设置有喷淋管喷嘴;
所述出料机构位于机壳1的后端,所述废料送出机构位于机壳1的外部下方;所述调速机构为电动机控制面板12,与电动机13连接,用于电动机13的转速调整;所述电动机13通过链条分别与主轮轴2和尼龙毛刷轴3连接。
在上述方案的基础上,所述机壳1的顶部设有入料口5,后端设有出料口,底部设有废料出口;机壳1的下方设有若干机壳支撑柱9。
在上述方案的基础上,所述出料机构包括出料口挡板6、出料口引接板7和出料收集箱8;出料口挡板6位于出料口的外部上方,出料口引接板7位于出料口的外部下方,出料收集箱8位于出料口引接板7的下方。
在上述方案的基础上,所述废料送出机构包括废料引接板10和废料收集箱11;废料引接板10位于废料出口的下方,废料收集箱11位于废料引接板10的下方,废料收集箱11的内部设有过滤网14,废料收集箱11的一侧底部设有废水收集口15。
在上述方案的基础上,所述主轮轴2的前端伸出机壳1,伸出部分安装有主轮轴链轮20;所述尼龙毛刷轴3的前端伸出机壳1,伸出部分安装有尼龙毛刷轴链轮22。
在上述方案的基础上,所述电动机13的伸出轴分别与电动机伸出轴链轮Ⅰ19和电动机伸出轴链轮Ⅱ21连接;电动机伸出轴链轮Ⅰ19与主轮轴链轮20之间通过链条Ⅰ连接,电动机伸出轴链轮Ⅱ21与尼龙毛刷轴链轮22之间通过链条Ⅱ连接。
在上述方案的基础上,所述尼龙毛刷轴3绕机壳1的轴向中心以30°等角度均匀的安装在机壳1的内部、主轮轴2的外部。
在上述方案的基础上,所述螺旋刀轮17、钢筋绳刷18与主轮轴2之间通过对应的固定装置固定连接。
在上述方案的基础上,所述尼龙毛刷轴3的数量为11根,按逆时针间隔分为A、B轴,其中A轴6根,B轴5根,A、B轴由同一电动机13的不同链条带动,使旋转方向相反。
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